粉煤灰是火力發電廠的廢棄物和副產品，對環境造成的污染十分-。由于粉煤灰中al2o3和sio2含量達到了8.65％，在高溫燒結后可以形成耐火度高、熱膨脹系數低、化學穩定性和熱穩定好的莫來石，陶瓷膜設備廠，所以粉煤灰可以制備-異的陶瓷膜，實現變廢為寶。
研究者利用低成本固體廢棄物粉煤灰和生料鋁礬土為原料，采用原位燒結法在1300℃焙燒后，制備了多孔莫來石陶瓷膜支撐體，其開孔隙率-50％，莫來石相含量-86.75％，支撐體的機械強度-69.87mpa。以粉煤灰為原料在堇青石管式支撐體上制備了陶瓷微濾膜，在1150℃燒結，平均孔徑為5μm，孔隙率達到54％。
多孔陶瓷膜的構型主要有平板、管式和多通道3種，其中平板膜主要用于小規模的工業生產和實驗室研究。管式膜組合起來形成類似于列管換熱器的形式，可增大膜裝填而積，陶瓷膜設備生產廠，但由于其強度問題，已逐步退出工業應用。規模應用的陶瓷膜，通常采用多通道構型，即在一圓截面-布著多個通道，一般通道數為7、19、37等。
我國的無機膜研究與工業化工作已進到國際水平
膜濃縮設備應用于啤酒過濾目的是：
(1)除去混濁懸浮物，主要是酒花樹脂、單寧和蛋白質等。
(2)除去酵母菌和乳酸菌等微生物。
(3)口味的-和透明度的提高。
目前，浙江陶瓷膜設備，國內啤酒廠的生啤過濾工藝多是在硅藻土過濾或板框過濾之后，先采用孔徑為1μm的濾芯，再通過孔徑為0.22μm或0.45μm的膜復合濾芯(一般采用耐酸堿的聚偏-微濾膜、聚砜類膜或耐強堿的尼龍膜，也可以是纖維素類膜等)。由于采用兩層不同孔徑的膜復合而成的濾芯，其外層膜可濾去顆粒較大的膠體及酵母菌，減輕后層膜的負擔，從而提高了啤酒過濾的和數量。
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