隆達(dá)工業(yè)爐-河北冶煉熔鋁爐-冶煉熔鋁爐生產(chǎn)廠家

在階段工作經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了第二階段的擴(kuò)大試驗(yàn)。除繼續(xù)使用pchymor1700強(qiáng)低水泥澆注料打制圓爐頂圈外，在二臺圓爐的爐門扒渣斜坡、虹吸箱及各爐門等多處用這種澆注料的型pcal-tuff1700澆注成型。經(jīng)過一年的使用，各扒渣斜坡除表面磨損高度下降35mm外，其整體結(jié)構(gòu)完整，冶煉熔鋁爐廠家，爐門拱、爐門、虹吸箱幾處基本完好。這期間，鑄棒生產(chǎn)9500噸，鑄軋板生產(chǎn)5000多噸，從制品的成份及組織結(jié)構(gòu)觀察，沒有發(fā)現(xiàn)異常。可以認(rèn)為這種耐火材料對鋁液沒有污染。

       熔鋁爐由圓形爐本體、可打開的球缺形爐蓋、啟蓋機(jī)、爐底傾動機(jī)構(gòu)、蓄熱式燃燒器體系、燒嘴供風(fēng)和引射風(fēng)體系組成。 熔鋁爐的燒嘴按爐子中心圓的切線對象向下歪斜10°裝置，使火焰直沖熔池，河北冶煉熔鋁爐，爐膛內(nèi)形適于氣流循環(huán)，無火焰死角，以對流加熱成就好。頂開蓋可實(shí)現(xiàn)快速裝料，每爐裝料時間為15～20min，冶煉熔鋁爐價格，低沉勞動強(qiáng)度。傾動式縮小了轉(zhuǎn)注-時間，削減了熔體溫度虧損。圓形爐具有較小的比外觀積，與矩形爐相比可低沉側(cè)部蓄熱散熱虧損20%。

熔鋁爐的調(diào)整助燃空氣    

       熔鋁爐的爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱，降低爐頂排煙溫度，大大提高熱效率，而爐料進(jìn)入底爐時已預(yù)熱到接近熔化狀態(tài)，-了-的熔化速率和很低的能耗。熔鋁爐溫均勻，無局部過熱過燒現(xiàn)象，冶煉熔鋁爐生產(chǎn)廠家，提高產(chǎn)品，延長爐子使用壽命。爐門結(jié)構(gòu)合理密封，爐門口無須加爐;爐門密封嚴(yán)，開啟時間少，爐內(nèi)散，損失小，無扒渣精煉死角，操作方便，操作環(huán)境好。          

      由于熔鋁爐在工作過程中，經(jīng)常出現(xiàn)負(fù)荷波動的情況，此時助燃空氣量務(wù)-求跟隨燃料量的波動而調(diào)整。否則，不是導(dǎo)致排煙中含有可燃?xì)怏w，就是導(dǎo)致排煙中含有大量空氣。總之，不及時調(diào)整助燃空氣量將使得加熱爐的熱效率急劇下降。使用過一段時間的熔鋁爐一定要通過檢測煙氣中的含氧量，來調(diào)整助燃空氣量。