鋼筋連接套筒怎么使用?
鋼筋連接套筒的使用起到了固定的作用，那么對于鋼筋連接套筒的使用應該注意什么以及有什么規定。下面鋼筋連接套筒作用咱們一起看看。
1、鋼筋連接套筒的混凝土保護層厚度宜滿足現行-《混凝土結構設計規范》中受力鋼筋保護層 小厚度的要求，且不得小于15mm，連接件之間的橫向凈間距不宜小于25mm。
2、采用鋼筋直螺紋套筒連接的鋼筋滾扎直螺紋接頭，其設置在同一構件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯開。鋼筋機械連接區段長度應按35d計算(d為被連接鋼筋中的較大直徑)。在同一連接區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，
鋼筋連接套筒應符合下列規定：
1、鋼筋接頭設置在結構構件受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區段內ⅲ級接頭的接頭百分率不宜超過25%，ⅱ級接頭的接頭百分率不宜超過50%，ⅰ級接頭的接頭百分率除下款的要求外可不受-。
2、鋼筋直螺紋 接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端的箍筋加密區;當無法避開時，應采用ⅱ級或ⅰ級接頭，接頭的百分率不應超過50%。
3、受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受-。
4、對直接承受動力荷載的結構構件，接頭百分率不應大于50% 。
5、當對具有鋼筋直螺紋接頭的構件進行試驗并取得-數據時，接頭的應用范圍是本工程所有結構受力構件。
詳解鋼筋套筒的“灌漿連接”工藝
鋼筋連接套筒注漿連接技術是指將帶肋鋼筋插入內腔內，使注漿套筒表面凹凸不平的技術。特殊的高強水泥基灌漿材料灌入套管與鋼筋之間的間隙。灌漿材料固化后將鋼筋錨固在套管中，實現預制構件的鋼筋連接技術。
濟南雙坤機械設備該技術將灌漿套筒嵌入混凝土構件中，通過灌漿管從安裝現場預制構件外部注入灌漿材料，完成預制構件鋼筋的連接。這是預制構件中受力鋼筋連接的主要形式，主要用于連接各種組合成的整體混凝土結構的受力鋼筋。
鋼筋連接套筒灌漿接頭由鋼筋、灌漿套筒和灌漿材料三種材料組成。注漿套筒分為半注漿套筒和全注漿套筒。半注漿套筒連接的接頭一端為注漿接頭，另一端為機械接頭。
一、鋼筋直螺紋滾絲機加工前的準備
1、按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380伏50赫茲交流電源。為了-人身安全，請使用具有漏電保護功能的自動開關。
2、冷卻液罐中有充分的可溶性冷卻液(嚴禁供油性冷卻液，
二、空車試轉
1、接通電源。檢查冷卻水泵是否正常工作。
2、操作按鈕，檢查電氣設備控制系統是否正常運行。
三、加工前的調整
1、根據加工鋼筋的直徑，吉安套筒，更換適合加工直徑的滾輪。
滾絲輪直徑與加工鋼筋直徑的關系見表1:滾絲輪外徑為φ78.2φ69.4φ59加工鋼筋直徑為16-2225-3236-40節距2.53.03.5
2、替換滾絲輪的一起，替換與滾絲輪牙距相適合的密封圈，以-牙距的準確性， 牙距 2.5 3.0 3.5 密封圈 5.17 6.00 6.83 5.00
6.00 7.00 4.83 6.00 7.17 薄厚 6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.83
3、滾絲輪與生產加工直徑相一致后，將與建筑鋼筋相一致的對刀棒---滾軋頭中間，調節滾絲輪使之與對刀棒相觸碰，生產鋼筋套筒，抽出來對刀棒，扭緊螺絲，卡緊abs齒圈，使之不可挪動。
4、對于固定定位盤的設備根據所加工鋼筋直徑，調換與加工直徑相適應的定位盤定位盤上打印有加工直徑、�？烧{整定位盤的設備，鋼筋擠壓套筒多少錢，通過定位盤的刻度調整為對應的刻度，剝離肋的刀刃磨損時也需要進行微調整。
5、根據加工鋼筋的規格，鋼筋擠壓套筒，調整剝肋行程擋塊的位置，-剝肋長度達到要求值。
四、工件裝夾
將待生產加工的鋼筋直螺紋滾絲機建筑鋼筋裝卡在放心鉗口上，抬起長短應與起止部位的滾軋頭剝刀頭端應對齊，隨后扳動搖桿夾持。
五、操作過程
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