振鑫焱光伏科技有限公司常年采購：-回收硅片，電池片，初級(jí)多晶硅，回收--電池組件，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽能電池，光伏組件，太陽能電池板，客戶撤退，降級(jí)，庫存，el，-測試，二手，舊，工程，拆卸，路燈，拆解電站，拆卸，膠合板，層壓板，無邊界晶體硅，多晶硅，單晶硅，實(shí)驗(yàn)板，-償還，返工，光伏模塊回收等。
stf 印制：
a 級(jí)：
標(biāo)識(shí)要有虛印、粗印現(xiàn)象字母線寬度應(yīng)小于 0.22mm 但仍可辨識(shí)時(shí)作為 a 級(jí)。若標(biāo)識(shí)存在缺印但仍可辨識(shí)時(shí)，按字母高度的 1/3 判定，缺失長度小于字母高度 1/3 。
b 級(jí)：
標(biāo)識(shí)要有虛印、粗印現(xiàn)象，字母線寬度應(yīng)小于 0.22mm ，但仍可辨識(shí)時(shí)，如實(shí)心“ p ”，若標(biāo)識(shí)存在缺印但仍可辨識(shí)時(shí)，按字母高度的
1/3 判定，缺失長度小于字母高度 1/3 。
c 級(jí)：
若字母變形或無法辨識(shí)時(shí)直接降為 c 級(jí)。
新的標(biāo)準(zhǔn)與舊的相同
缺陷片：
1． 主柵線或副柵線或背電極或背電場超出 c 級(jí)降級(jí)片的要求時(shí)，但仍有利用價(jià)值的片子。
2． 由于存儲(chǔ)不當(dāng)造成成電極氧化時(shí)，直接以報(bào)廢片處理
3． 僅印刷烘干而沒有經(jīng)過燒結(jié)的電池片，如果還有利用價(jià)值，則租鋪位缺陷片處理
4． 完全未印制背電場的電池片作缺陷片處理。
5． 疊片仍有利用價(jià)值的作為缺陷片，如果全疊片則作為報(bào)廢片處理。
振鑫焱光伏科技有限責(zé)任公-期購置：天價(jià)回收硅片，電池片，初中級(jí)多晶硅，銀漿布，單晶硅，多晶硅，太陽電池，太陽能組件，太陽能光伏板，顧客撤離，退級(jí)，庫存量，蚌埠電池組件，el，欠佳檢測，2手，舊，工程項(xiàng)目，拆裝，道路路燈，拆卸發(fā)電廠，拆裝，人造板，層壓板，-限結(jié)晶硅，多晶硅，單晶硅，試驗(yàn)板，負(fù)債-，返修，太陽能發(fā)電控制模塊收購等。
美國是在廢舊電池自然環(huán)境管理工作法律數(shù)較多較細(xì)的1個(gè)-家，不但創(chuàng)建了健全的廢電池回收管理體系，并且創(chuàng)建了好幾家廢舊電池處理站，一起鍥而不舍向群眾開展主題教育，讓群眾主動(dòng)地適用和相互配合廢舊電池的收購工作中。
對(duì)廢舊電池的綜合利用應(yīng)當(dāng)有嚴(yán)苛的程序流程：
1置放-型的廢舊電池回收桶；
2按時(shí)專職人員-搜集；
3充電電池歸類；
4倉庫歸類并安全性存儲(chǔ)；
5集中化到必須總數(shù)后運(yùn)到-處理站；
6解決運(yùn)用-金屬鎘。
從圖 5 的印刷原理示意中可以看出，刮刀的作用是將漿料以一定的速度和角度將漿料壓入絲網(wǎng)的漏孔中，刮刀在印刷時(shí)對(duì)絲網(wǎng)保持一定的壓力，刃口壓強(qiáng)在 10 ～ 15n ／ cm 之間，刮板壓力過大容易使絲網(wǎng)發(fā)生變形，印刷后的圖形與絲網(wǎng)的圖形不一致，也加劇刮刀和絲網(wǎng)的磨損，刮板壓力過小會(huì)在印刷后的絲網(wǎng)上存在殘留漿料。
刮刀材料一般為聚胺脂橡膠或-橡膠，硬度范圍為邵氏 a60° ～ a90° ，刮板條的硬度越低，印刷圖形的厚度越大，刮刀材料必須耐磨，刃口有-的直線性，保持與絲網(wǎng)的全接觸；刮刀一般選用菱形刮刀，它具有 4 個(gè)刃口，回收海關(guān)-電池組件，可逐個(gè)使用，利用率高。
刮刀速度：刮刀速度是決定效率的大因素，以半自動(dòng)印-為例，印刷所占時(shí)間一般為總循環(huán)的 2 ／ 3 ；印刷速度的設(shè)定由印刷圖形和印刷用漿料的黏度決定，速度越高，刮刀帶動(dòng)漿料進(jìn)入絲網(wǎng)漏孔的時(shí)間越短，漿料的填充性會(huì)差，出現(xiàn)圖 7 所示現(xiàn)象，回收實(shí)驗(yàn)電池組件，如果印刷線條精細(xì)，速度應(yīng)低一些，圖 4 所示的正銀工序中柵線的線寬在 0.1 ～ 0.12nun ，一般速度設(shè)定在 200 ～ 250mm ／ s ，圖 3 所示的背鋁和背銀工序因印刷線條寬速度設(shè)定在 300mm ／ s ；印刷用漿料因不同工序而不同，相應(yīng)黏度不同，但總體黏度比較低，所以印刷速度較快；在實(shí)際的印刷中速度的恒定同樣很重要，如果在印刷過程中速度出現(xiàn)波動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致圖形厚度的不一致。
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