【東光縣峰利紙箱機械廠】全自動裱紙機廠家講解:影響裱紙機貼合平整度的八點因素
(一)因供貨方、運輸庫存等環境濕度不同、有面紙比里紙含水率大的,也有小的。
(二)紙箱經裱紙機受熱面長度選擇和調節不當或受熱面長度不能任意調節。前者由于操作不當,后者由于設備局限性,影響了預熱烘干---。
(三)裱紙機加工后散發水分時間不足或環境濕度大、通風差、生產線速度不當。
(四)蒸汽壓力不足、不穩,疏水閥等配件損壞或管道積水未排凈導致預熱不能正常穩定。
(五)裱紙機的加工對象存在種類、等級的不同,有進口、國產牛皮紙、仿牛皮紙、瓦楞紙、茶板紙、高強度瓦楞紙等。
(六)同批產品含水率不同,一部分紙含水率大于另一部分紙或筒紙兩端間、外緣側與內芯側含水率不同。
(七)沒有配備蒸汽噴霧裝置,所以不能任意增添紙的濕度。
(八)裱紙機的上膠量不當、不均,從而導致紙板收縮不均。
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全自動貼面機廠家講解:哪些因素影響包裝印刷色彩?
油墨傳遞和滾壓過程的影響,色墨在涂布時墨斗和墨輥不清潔,混有其它色墨,勢必造成偏色,同樣造成色彩的不鮮艷。換色時必須把墨斗、墨輥和水輥清洗干凈,---是深色換淺色時更要注意清潔。
油墨過度乳化和加放添加劑的影響,過度乳化后的油墨,會造成印品色澤減淡、變陳舊等現象,致使色彩鮮艷度降低。膠印中根據需要還要加入各種添加劑,高速貼面機,如沖淡劑、催干劑等。這些添加劑加入過多,有時也會影響印品色彩鮮艷度。對于圖文面積較少的印刷品,在每個周期向勻墨輥填加的新墨數量也越少,這樣長期滯留在墨輥上的這些油墨就要經受數次潤版液的混合、擠壓和碾軋,造成油墨的---乳化,致使色彩不鮮艷。
紙張的白度與吸收性的影響,高速貼面機現貨銷售,紙張的白度是印刷色彩鮮艷的基礎。理想的紙張能夠反射接近全部的色光,而含灰、黑、偏青、偏紅或其他偏色的紙張會吸收部分入射色光,導致印跡的色相、明度和飽和度都會受到影響,終表現為色彩的差異。生產工藝的差異,造成紙張的表面白度和平滑度的---差異,當顏料的含量低,高速貼面機售價,就會出現油墨附著在紙張的表面上,造成承印物上的墨膜偏薄,顏料顆粒露,致使后的色彩不鮮艷。
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