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相互位置精度軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應---裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件(齒輪等)的傳動精度，并產生噪聲。普通精度的軸，伺服電機軸加工廠，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm，不銹鋼精密電機軸加工，高的精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。
軸類零件是常見的零件之一。按軸類零件結構形式不同，微型電機軸加工，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實心軸、空心軸等。它們在機器中用來支承齒輪、帶輪等傳動零件，以傳遞轉矩或運動。
軸類零件加工工藝
加工辦法的挑選與加工方案的斷定
加工辦法的挑選準則是---加工外表的加工精度和外表粗糙度要求，但在實踐挑選時，應結合零件的形狀、尺度巨細和熱處理要求等進行全l面考慮。
加工方案斷守時，電機軸加工，應依據首要外表的精度和粗糙度要求，初步斷定為到達這些要求所需求的加工辦法。
加工余量的挑選
加工余量：量泛指毛坯實體尺度與零件尺度之差。
加工余量的挑選有兩個準則，一是l小加工余量準則，二是應有充沛的加工余量，---是關于終一道工序來說。
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走心式數控車床走心機/縱切車床是一種主要應用于軸類及非標軸類精密加工的數控機床，它在加工效率和加工精度上比數控車床有了---，由于采用雙軸排布刀具，---地減少了加工循環時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現空走時間的縮短。
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