全自動滾焊機平常的保養工作如何進行?用全自動滾焊機來進行---作業除了快之外,還能-產品的,自動化的設計使設備工作的過程中不會出現較大的誤差。但是為了-設備后續的正常使用還要定期的對設備進行保養,保養有沒有具體的方法呢?側重點在哪里?
自動化操作,-、精度高、成型快。全自動鋼筋籠滾焊機智能化操作,避免了人工---尺寸的不規范,同時數控的定尺調整可以-主筋、纏繞筋的間距均勻,加工出的鋼筋籠精度高。加工穩定-:由于采用的是機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品完全達到規范要求。節省成本。全自動滾焊機節省了大量人工,減少了工人工資、-待遇的支出,數控全自動滾焊機,大大節省了成本。同時,全自動滾焊機相比手工---可節省材料1%左右,進一步降低了原材料的成本。
一、全自動滾焊機在使用前要全方面檢查,看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動、工作臺和鋼筋籠滾焊機是否保持水平等,同時在加工之前,機器空轉幾分鐘,方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內。
二、每日檢查全自動滾焊機各運動部件的潤滑,尤其是變徑滑板,電極導桿和變徑絲杠,必須每日潤滑。
三、1~2個月要對減速機、液壓站油量進行定期檢查,如有不足,要進行添加,如有漏油現象要進行及時修理。
四、每周要定期用油漆毛刷或微風吹風機清除電氣柜中的灰塵,保持電氣柜內清潔,否則可能會引起短路燒壞設備的事故發生。
五、全自動滾焊機嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備進行沖洗或吹灰,電控柜內嚴禁進水,-電控柜不被雨淋。
六、全自動滾焊機每天的工作結束時,要進行斷電,小型全自動滾焊機,建議對全自動滾焊機進行一次檢查清理工作。
全自動滾焊機的優點:
一、采用plc自動控制,觸摸屏調節,自動化程度高。
二、機械化制作鋼筋籠,主筋、纏繞筋間距均勻,精度高,加工穩定。
三、設備自動化程度高,加工成型速度快,在同等條件下,機械制作是人工制作產量的3-4倍。加工成本大-低,采用機械制作,減少2/3以上加工人員。
四、箍筋不需搭接,較之手工作業節省材料1%,降低了施工成本。
五、全自動滾焊機移動盤行走和回車都采用自動行走,提高設備自動化程度。
六、模圈可更換,生產不同直徑的鋼筋籠只需更換模圈即可完成,操作方便。
對于鋼筋籠的生產來說,全自動滾焊機便是不可或缺的生產設備了,它的出現結束了鋼筋籠一貫手工---的歷史,為橋梁、高鐵的制造提高了效率,不過我們在使用的過程中,萬萬不能忽略了數控鋼筋籠滾焊機的保養問題,為使大家將這一問題重視起來,我們廠家特意整理了以下保養要點供您參考。
全自動滾焊機運行過程中,全自動滾焊機報價,嚴禁對電氣部分進行遮蓋,全自動滾焊機,要保持散熱順暢
◎操作人員須經數控鋼筋籠滾焊機廠家的---操作培訓方可進行設備操作,要對設備性能進行充分了解。
◎全自動滾焊機在使用前要仔細檢查,看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動、工作臺和筋籠滾焊機是否保持水平等,同時在加工之前,機器空轉幾分鐘,方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內。
◎全自動滾焊機運行過程中,嚴禁對電氣部分進行遮蓋,要保持散熱順暢。
全自動滾焊機廠家每周要定期用油漆毛刷或微風吹風機清除電氣柜中的灰塵,保持電氣柜內清潔,否則可能會引起短路燒壞設備的事故發生