用途：本設備適用于酒精、---、丙1酮等有機溶1劑的回收提純。
概述：
1、 本設備有間歇式和連續式兩種形式，主要由塔釜、塔身、冷凝器、平衡罐、流量計等部件組成。
2、 連續式的配有預熱器，可以進行連續式生產，符合大批量生產的需要。
3、 針對醫院、科研單位等，專門設計了小型回收塔，用于小劑量生產和實驗。
4、 可以將濃度10％以下的稀酒精、---、丙1酮等有機溶1劑提純到90-95％，且剩余殘液的濃度＜1％。對于濃度10％以上的稀溶液，效果-。
5、 可配置plc控制系統，對溫度、流量、濃度等參數實現自動控制，提高生產效率。
主要技術參數:
參數/型號js-200js-300js-400js-500js-600js-800
蒸餾釜容積(l)90011001600200025003200
塔身高度(mm)550070007000750075007500
回收能力kg/h45-6090-100150-160280-300420-450600-630
冷凝面積m24916253656
冷卻面積m211.63334.5
蒸汽壓力mpa＜0.1
外形尺寸m2.9*1.5*9.53.3*1.6*114.6*1.8*11.74.8*2.1*12.65*2.2*12.65.5*2.2*13.8
和其他化工過程一樣，精餾是在一定的物料平衡和能量平衡的基礎上進行的。一切因素均通過物料平衡和能量平衡影響塔的正常操作。影響物料平衡的因素包括進料量和進料成分的變化，頂部餾出物及底部出料的變化。影響能量平衡的因素主要是進料溫度或熱焓的變化，再沸器加熱量和冷凝器冷卻量的變化，此外還有塔的環境溫度等變化。同時，物料平衡和能量平衡之間又是相互影響的。要了解這些因素是如何影響精餾塔操作的，首先必須分析它的靜態規律，即研究其靜態特性。從而分析上述因素對精餾塔的動態影響。
1．精餾塔中靜態關系的分析
圖15為精餾塔的物料流程圖，可簡單地視其于為二元精餾。則從物料平衡和能量關系出發，可得出它的總的物料平衡關系為
f=d＋b 9
輕組分的物料平衡關系為
fz＝dy＋bx 10
式中，f、d和b分別為進料量、頂部餾出物量和塔底產品；z、y和x分別為進料、頂部餾出物和底部產品中輕組分的含量。由以上兩式，可明顯看出進料量f在產品中的分配量即d／f是決定頂部和底部產品中輕組分含量y和x的關鍵因素。
靜態下精餾塔的能量關系為
qh+fhf＝qc＋dhd＋bhb 11
式中，酒精精餾塔供應，qh為再沸器加熱量，酒精精餾塔廠家，qc為冷凝器冷卻量，hp、hd和hb分別為進料頂部、底部產品的比熱熔。在式中，每一項都影響著塔內上升蒸汽的流量v。對于一個既定的塔來講，v與f之比與塔的分離度s有關。即v／f一定時意味著塔分離度也一定。
酒精生產中醪垢形成、預防及清洗蒸餾塔(醪塔)結垢堵塞問題，尤其是醪塔堵塔問題，是蒸餾系統不能長周期運行的主要制約因素。一般的解決辦法是定期或不 定期進行物理法或化學法處理，雖然能收到 一定效果，但短時間又會產生同樣的問題。
本文試圖對醪垢的成因、預防和清除進行探討，無錫酒精精餾塔，希望對業界解決這一問題能有所幫助。
1、醪垢的定義
醪垢是沉積在設備、管道內表面上由不 溶性鹽、泥砂、纖維、淀粉、蛋白質、糊精、糖、 酵母菌體及其它糖酵解代謝副產物等所組成的多成分物質。一般附著在成熟醪預熱 器、塔底再沸器的管壁及蒸餾塔塔盤和塔件 上，酒精精餾塔廠家，常常造成進料溫度降低，塔底各板間溫差加大，塔頂真空度升高，-時會造成塔 底跑酒，終導致生產不能正常進行。
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