流水線設計-流水線-重慶凱新奧自動化設備(查看)

自動生產線維修的兩大方法：

 1、分部修理法：自動生產線如有較大問題，修理時間較長。不能用同步修理法。這時利用節假日，集中維修工、操作工，流水線，對某一部分進行修理。待到下個節假日，對另一部分進行修理。-自動生產線在工作時間-產。另外，在管理中盡量采用預修的方法。在設備中安裝計時器，記錄設備工作時間，應用磨損規律，來預測易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預先排除。-生產線滿負荷生產。

 2、同步修理法：在生產當中，如發現故障盡量不修，涂裝流水線，采取維持方法。使生產線繼續生產到節假日，集中維修工、操作工，裝配流水線，對所有問題，同時修理。設備在星期一正常全線生產。

自動生產線的保養：

 1、工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發現異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準備

 2、電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理 ；

 3、統一全線停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未然。

漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產線應按照漆膜30um左右的較大限速度，根據不同的設備，實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。

　在涂裝生產線上進行浸涂操作時，有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴。

    在涂裝生產線上浸涂木制件時，注意時間不能太長，以免木材吸入過量的涂料，造成慢干和浪費。

　加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查涂裝生產線。