軋蓋機(jī)包括：進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)、上蓋機(jī)構(gòu)、軋蓋機(jī)構(gòu)、出瓶機(jī)構(gòu)
出瓶機(jī)構(gòu)包括出瓶傳送帶及出瓶拔輪，出瓶拔輪布置于出瓶傳送帶的進(jìn)瓶端；其中，進(jìn)瓶傳送帶及出瓶傳送帶為同一傳送帶機(jī)構(gòu)，鋁蓋軋蓋機(jī)，便于瓶子的輸入及輸出同步進(jìn)行，且其兩側(cè)均設(shè)置有護(hù)欄a，避免瓶子從傳送帶上掉落。
軋蓋機(jī)構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)盤式三刀旋風(fēng)軋蓋機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)及出瓶機(jī)構(gòu)分別布置于軋蓋機(jī)構(gòu)的進(jìn)瓶端及出瓶端；滑道的末端布置于進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)的上方，便于給進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)上的瓶子掛蓋。
高產(chǎn)量與低成本
隨著制藥企業(yè)規(guī)模的日益擴(kuò)大，人們對(duì)生產(chǎn)線速度和整機(jī)性能要求越來(lái)越高。粉zhen劑、---zhen劑、抗生菌玻璃瓶水針等生產(chǎn)規(guī)模由1班次/天發(fā)展到2班次/天甚至3班次/天的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。其中，---針生產(chǎn)線的瓶頸設(shè)備---冷凍干燥機(jī)也越做越大，現(xiàn)已可做到40m2，相應(yīng)所需的7ml管制抗生菌玻璃瓶的量可達(dá)到8.3萬(wàn)多瓶/批，以每批次凍干工藝所需軋蓋時(shí)間4小時(shí)計(jì)算8.3÷4=2.08萬(wàn)瓶/h，則軋蓋機(jī)應(yīng)能達(dá)到400瓶/min為宜，若采用200～250瓶/min的軋蓋機(jī)，則需兩臺(tái)設(shè)備，這樣就帶來(lái)了操作人員的增加、廠房面積的增大，從而提高了投資和生產(chǎn)費(fèi)用，還增大了產(chǎn)品交叉污染的可能性。
軋蓋機(jī)為臺(tái)式三刀旋風(fēng)軋蓋機(jī)，不銹鋼外型，操作安全方便，西林瓶軋蓋機(jī)，工作時(shí)，被軋蓋瓶子不轉(zhuǎn)，均布120°三只旋風(fēng)刀旋轉(zhuǎn)軋蓋封口，刀柄設(shè)計(jì)為彈簧結(jié)構(gòu)，三刀的距離可以微調(diào)，適應(yīng)性強(qiáng)，軋蓋成品率高，鋁桶軋蓋機(jī)，是部z隊(duì)、醫(yī)院、化驗(yàn)室、小型制藥廠的理想選擇。
一、軋不同規(guī)格瓶子時(shí)上臂的調(diào)整
該機(jī)可用于軋5-500ml的瓶子蓋，當(dāng)使用其中任一規(guī)格的瓶子時(shí)，只要把該規(guī)格的瓶子放在托盤上，一手托住橫臂，軋蓋機(jī)，另一只手?jǐn)Q松橫臂左邊的螺母，使橫臂下降或上升，直到軋蓋頭與瓶蓋約20毫米位置時(shí)，將螺母擰緊，再用隨機(jī)帶的內(nèi)六角扳手將托環(huán)緊靠橫臂后把托環(huán)鎖緊。(注)擰緊時(shí)注意軋蓋頭與瓶蓋位置對(duì)正。
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