五金沖壓件精密加工和超精密加工需要注意那些問題
五金沖壓件精密加工設備本身不僅有-的精度，而且在設備內部采用恒溫措施，逐漸形成獨立的加工單元，如一些精密機床整體在一個大罩內，罩內保持恒溫；
要合理安排熱處理工藝。沖壓件精密加工和熱處理工藝有密切的關系，時效、冰冷處理等，-五金沖壓件的精度及穩定性；
精密測量是沖壓件精密加工的-條件，沒有相應的精密測量手段，就不能科學的衡量精密加工所達到的精度和表面。在沖壓件精密加工和超精密加工中，有時候精密測量成為關鍵，例如在-的空氣靜承中，要測量它在高速轉動下的徑向跳動和軸向竄動是十分困難的，這就---了空氣靜承精度的進一步提高，可見精密測量也和精密加工是密不可分的
五金沖壓件廠家提醒五金彈片模具下機安全事項
五金彈片模具正常下機：
1.先把沖床打到“寸動”,關掉計數器;2.用寸動開關把沖床打到下死點(180°)，剪斷料帶;嚴禁模具不在下死點時將料帶剪斷，易導致料帶變形和模具零件損傷。3.松掉上下模螺絲.4.把沖床打到上死點，同時把模具拉到模具車中心位置，拉模時需兩人同時完成，不可一人拉模具以-安全。5.模具車必須拉離沖床一段距離后方可降低模具車高度。防止模具車卡在沖床平臺，造成模具滑落。6.鎖模螺絲、剪刀、料鉤、手電筒等在模具下模時嚴禁放置于沖床操作面平臺。
五金沖壓件加工中的分離工序和成形工序
分離工序是什么？分離工序是指坯料在沖壓力作用下，變形部分的應力達到強度---σb以后，使坯料發生斷裂而產生分離，分離工序主要有剪裁和沖裁等。沖裁其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料---離，同時-分離斷面的要求達標。
成形工序是什么？成形工序是指坯料在沖壓力作用下，變形部分的應力達到屈服---σs, 但未達到強度---σb， 使坯料產生塑性變形，成為具有一定形狀、尺寸與精度制件的加工工序。成形工序的目的是是板料在不破坯的條件下發生塑性變形，制作成所需要的形狀和尺寸的工件，在實際生產中，常常是多種工序綜合應用于一個工件。
登錄后臺
