碳化硅坩堝電爐-隆達(dá)工業(yè)爐-碳化硅坩堝電爐廠家銷售

電爐的開爐生產(chǎn)操作流程

　　1設(shè)定溫度：將手動(dòng)自動(dòng)選擇開關(guān)撥至“停”位置，電源開關(guān)打開通電。設(shè)定溫控儀的設(shè)定溫度。

　　2手動(dòng)升溫：先將“手動(dòng)調(diào)壓”、“自動(dòng)限壓”兩電位器撥至“低”位將選擇開關(guān)撥至“手動(dòng)”通電，碳化硅坩堝電爐生產(chǎn)廠家，慢慢升壓，待硅碳棒統(tǒng)統(tǒng)紅時(shí)拔至“自動(dòng)”升溫。調(diào)整“自動(dòng)限壓”電位器，提高電壓并-電壓上限控制加熱功率。

　　3注意觀察電流電壓表指示，控制運(yùn)行狀態(tài)，注意用電安全。

　　4打開爐門，裝取模殼，并視模殼焙燒狀況調(diào)整溫度和電壓。

       電爐爐底電極由導(dǎo)電的耐火材料、陽極銅板、出線端子及風(fēng)冷體系構(gòu)成，并要求與爐殼絕緣。它要求耐火材料自身除具有-的高溫功能外，還要具有-的導(dǎo)電功能。在導(dǎo)電爐底風(fēng)冷式底電極體系中，作為陽極的爐底導(dǎo)電耐火材料有-具有如下特征：  

 (1)電阻盡可能低，并且要均勻、安穩(wěn)。這既要求導(dǎo)電耐火材料要有-的導(dǎo)電性，不然電阻過大，致使電耗添加、爐底溫度增加與壽數(shù)下降。為此，要求電阻率應(yīng)在10-4～10-3q·m之間；一起要求導(dǎo)電耐火材料的電阻率均勻，且不隨溫度變化或變化很小。      

(2)熱導(dǎo)率低。以-熱丟失少，提高電爐的熱效率。      

(3)抗熱化學(xué)和熱物理蝕損系數(shù)高。即要求具有-的抗渣、抗脫落、性及較高的耐壓強(qiáng)度，然后取得低消耗與高壽數(shù)。  

      滿足上述要求對(duì)直流電爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)有著主要的含義。首要，碳化硅坩堝電爐，爐子在開始送電操作時(shí)，碳化硅坩堝電爐廠家，爐底電極電阻低、導(dǎo)電性-，用不著任何預(yù)熱，也不必發(fā)動(dòng)電極就可以發(fā)動(dòng)。其次，安穩(wěn)和均勻的導(dǎo)電功能避免電流密度過大，使底襯過熱，出現(xiàn)-而過早損壞。