電爐爐底電極由導電的耐火材料、陽極銅板、出線端子及風冷體系構成，并要求與爐殼絕緣。它要求耐火材料自身除具有-的高溫功能外，還要具有-的導電功能。在導電爐底風冷式底電極體系中，作為陽極的爐底導電耐火材料有-具有如下特征：
(1)電阻盡可能低，并且要均勻、安穩。這既要求導電耐火材料要有-的導電性，不然電阻過大，致使電耗添加、爐底溫度增加與壽數下降。為此，要求電阻率應在10-4～10-3q·m之間；一起要求導電耐火材料的電阻率均勻，且不隨溫度變化或變化很小。
(2)熱導率低。以-熱丟失少，提高電爐的熱效率。
(3)抗熱化學和熱物理蝕損系數高。即要求具有-的抗渣、抗脫落、性及較高的耐壓強度，然后取得低消耗與高壽數。
滿足上述要求對直流電爐正常運轉有著主要的含義。首要，爐子在開始送電操作時，爐底電極電阻低、導電性-，用不著任何預熱，也不必發動電極就可以發動。其次，碳化硅坩堝電爐供應商，安穩和均勻的導電功能避免電流密度過大，使底襯過熱，出現-而過早損壞。
電爐的運用及維護，碳化硅坩堝電爐廠家，操作人員必需理解以下幾點：電爐及其輔助設備的構造和性能。配電系統、控制系統的布置及平安安裝的位置等。操作工藝和平安操作規程。運轉前準備工作，檢查設備的電源能否正常。檢查接地安裝接線處的接觸能否-。
檢查加熱元件能否有損壞的中央，各銜接處的接觸能否-，有否與爐體及罩殼相接觸的中央，并停止電爐的絕緣實驗。檢查溫控系統能否有不正常的現象。帶有腐蝕性、揮發性、性氣體的工件嚴禁進入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火資料的運用壽命及惹起等事故。
工業上應用的感應熔化爐有坩堝爐無芯感應爐和熔溝爐有芯感應爐，見圖2感應爐爐體結構示意。坩堝用耐火材料或鋼制成，容量從幾公斤到幾十噸。其熔煉特點是坩堝中熔體受電動力作用，迫使熔池液面凸起，熔體自液面中心流向四周而引起循環流動。這種現象稱為電動效應，可使熔體成分均勻，缺點是爐渣偏向周邊，覆蓋性差。與熔溝爐比較，坩堝爐操作靈活，碳化硅坩堝電爐，熔煉溫度高，但功率因數低，電耗較高。熔溝爐的感應器由鐵芯、感應圈和熔溝爐襯組成，碳化硅坩堝電爐廠家銷售，熔溝為一條或兩條帶狀環形溝，其中充滿與熔池相聯通的熔體。在原理上，可以把熔溝爐看作是次級只有一匝線圈而且短路的鐵芯變壓器。感應電流在熔溝熔體中流動，而實現電熱轉變。
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