設備主要包括縫紉機、燙臺、質檢桌、半成品儲存框、裁片儲存架等，布局主要原則如下所示：
遵循工序的傳遞順序；
傳遞過程不交叉、不回流，否則會帶來大量不-搬運移動浪費；
機位之間間距、人與機器之間距離、過道的距離要滿足人的活動量、滿足貨物車的暢通移動，也不能太寬避免占地面積的浪費；
設備數量和類型滿足生產即可，多余設備不出現在生產線中；
半成品儲存框的擺放滿足拿、取方便原則。
一、組裝線布置要考慮設備的因素
組裝線設備的選擇是根據產品技術要求和組裝工藝方法確定的。正確選擇組裝線布置的工藝設備和工裝，不僅能提高生產效率、降---造成本，還可使裝配線布置工藝合理化。
二、組裝線布置要考慮產品的因素
產品結構和組裝過程設計是組裝線布置中首要考慮的重點。
三、組裝線布置要考慮產品生產方式
產品生產方式是組裝線布置時需要考慮的一個方面，確定生產方式需明確以下幾點：生產綱領；工作制度，沈陽物流輸送線，這里指工作班次和每班工作時間；生產線型式，要考慮采用自動線還是流水線生產，是單機生產還是機群生產；管理方式，指-生產所規定的管理方法、制度和規定。
四、組裝線布置要考慮裝物流及運輸
物料流動是通過運輸來完成的。
五、組裝線布置要考慮倉儲及輔助設施
物料流始終向組裝過程終點流去，物流分包輸送線，但無論何時，物流輸送線設備，只要物料中斷，就會出現停產待料。
1、組裝流水線機頭電機的維修及保養方法：
不可將電機進水，也不能在電機上加柴油及液體有機化合物，因為這樣可能導-機的緣損壞而出現故障。調速頭的保養方法同電機。其余查考電工手冊的電機保養及維護。
2、組裝流水線鏈條的維修及保養方法：
鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油---揮發，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃點的潤滑油等。
3、組裝流水線機頭減速箱的維修及保養方法：
使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油將減速箱里面清洗下，放凈后將新的潤滑油加觀察窗的中間即可。(每個月要注意潤滑是否太少)。以后每年將潤滑油換遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱---，電機負荷過大導-機保護開關跳開。
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