剪板機按刀架運動形式分閘式剪板機和擺式剪板機；按主傳動系統不同分為液壓傳動和機械傳動兩類
二、多用途剪板機：
1、板料折彎剪切機：即在同一臺機械上可完成剪切和折彎兩種工藝。
2、聯合沖剪機：即可完成板材的剪切，又可對型材進行剪切，多用于下料工序
四、-剪板機：多配合其他設備使用，完成特殊用途。
操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，數控剪板機刀片，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。
剪板機適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
剪板機的使用方法：按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙；根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具；剪板機操作前先作1—3 次空行程，正常后才可實施剪切工作。
使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。
調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。
剪板機各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
液壓
⑴空作業。發動油泵，1dt、2dt、3dt均不通電。此刻壓力控制閥4的c腔與油箱相通，手動剪板機刀片，a腔錐面敞開，從油泵流出的油液經過b口流回油箱，黃石剪板機刀片，油泵作無負荷空作業。
⑵剪切。當1dt通電時，電磁閥2的閥芯切換到右邊作業方位。此刻壓力控制閥4封閉，主油液流向控制閥6、7，別離進入壓料腳13及次序閥由件8和9組成。次序閥的預調壓力為7mpa，而方向控制閥敞開時刻滯后。由于有次序閥存在，當1dt通電后，上刀架下行前壓料腳必先下行壓住鋼板，當壓力升高到7mpa以上時，剪板機刀片多少錢，次序閥敞開，上刀架下行開端剪板。
⑶返程。剪切結束，1dt斷電，2dt、3dt通電，油缸17及壓料腳16卸荷，它們別離在緊縮氮氣和繃簧的效果下返程。當到達上止點時，在行程開關23的效果下，停在預訂方位。
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