五、鑄件的凝固時(shí)間
鑄件的凝固時(shí)間是指從液態(tài)金屬
單位時(shí)間凝固層增長的厚度稱之為凝
參數(shù)，獲得優(yōu)良鑄件的重要依據(jù)。如在設(shè)計(jì)冒口和冷鐵時(shí)需要對(duì)鑄件的凝固時(shí)間進(jìn)行估
算，琉璃瓦壓瓦機(jī)銷售，以-冒口具有合適的尺寸和正確布置冷鐵。對(duì)于大型鑄件及生產(chǎn)線的流水作業(yè)，也需
要對(duì)其凝固時(shí)間進(jìn)行估算。
１．理論推導(dǎo)
仍以-大平板件為例，在溫度場推導(dǎo)的基礎(chǔ)上對(duì)凝固時(shí)間進(jìn)行簡化的理論推導(dǎo)。
由前述對(duì)-大平板的溫度場中推導(dǎo)公式
１鑄型的蓄熱系數(shù) 鑄型的蓄熱系數(shù)ｂ２ ｂ２＝ ｃ２ρ２λ槡
取并儲(chǔ)存于本身中熱量的能力。蓄熱系數(shù)ｂ２
越大，琉璃瓦壓瓦機(jī)價(jià)格，鑄型的激冷能力就越強(qiáng)，金屬液于其中
保持液態(tài)的時(shí)間就越短，上海琉璃瓦壓瓦機(jī)，充型能力下降。金屬型鑄造中，經(jīng)常采用涂料調(diào)整其蓄熱系數(shù)ｂ２
。
為使金屬型澆口和冒口中的金屬液緩慢冷卻，常在一般的涂料中加入ｂ２
很小的石棉粉。
２鑄型的溫度 預(yù)熱鑄型能減小金屬與鑄型的溫差，從而提高其充型能力。例如，在
金屬型中澆注鋁合金鑄件，將鑄型溫度由３４０℃提高到５２０℃，在相同的澆注溫度 ７６０℃
下，螺旋線長度由５２５ｍｍ增加到９５０ｍｍ。在熔模鑄造中，為得到清晰的鑄件輪廓，可將型
殼焙燒到８００℃以上進(jìn)行澆注或利用型殼焙燒剛結(jié)束的高溫余熱進(jìn)行澆注。
實(shí)際液態(tài)金屬的結(jié)構(gòu) 以上描述的是理想純金屬的液態(tài)結(jié)構(gòu)，其中只存在游動(dòng)原子
團(tuán)和原子集團(tuán)間的空穴，液態(tài)中的原子存在著很大 “能量起伏”，游動(dòng)的原子集團(tuán)時(shí)聚時(shí)
，此起彼伏而存在 “結(jié)構(gòu)起伏”。實(shí)際液體金屬的結(jié)構(gòu)要比純金屬復(fù)雜得多。
實(shí)際上，純金屬是不存在的。實(shí)際金屬中，即使非常純的實(shí)際金屬中總存在著大量雜質(zhì)
子。例如，純度為９９?９９９９９９％的純鐵，琉璃瓦壓瓦機(jī)廠家，即雜為１０
原子數(shù)為６?０２３×１０
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