工業(yè)鋁型材的三大原則：1、價(jià)格便宜的不選擇理由：鋁型材成本=鋁錠的現(xiàn)貨價(jià)+擠壓鋁型材的加工費(fèi)+包裝材料費(fèi)+運(yùn)費(fèi)。 這些都很透明，鋁型材的成本都差不多，明顯低于市場(chǎng)價(jià)，種可能：每米重量少了；第二種：鋁錠使用的是回收廢料鋁材；第三種：放大下料損耗不是按實(shí)際米數(shù)銷售。2、只懂銷售材料的供應(yīng)商不選擇理由：備點(diǎn)貨，招幾個(gè)接線，網(wǎng)上-做推廣就可以開張了。這些往往-害的是我們購買者。接線大多不懂如何使用，只知道單價(jià)。如何使用能達(dá)到客戶的需求；如何制作能做到；在不同的場(chǎng)地那種連接方式是；這些他們都是沒法準(zhǔn)確的回答。只知道的型材和的連接方式； 這種連接方式是成本，但是費(fèi)人工的，包邊槽鋁型材，也是強(qiáng)度差的一種連接方式，鋁型材方便性一點(diǎn)也不會(huì)體現(xiàn)出來，而且會(huì)對(duì)以后改造帶來比較大的麻煩。但是接線會(huì)---的一種方式。3、選擇以生產(chǎn)為主的鋁型材供應(yīng)商解釋如下：以生產(chǎn)為主的鋁型材供應(yīng)商，一般都是從事此行業(yè)5年以上，包邊槽鋁型材訂制，自己也是使用者，有很豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，包邊槽鋁型材生產(chǎn)，對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)和性能都有-的了解和掌握，會(huì)適合客戶需要的-比較好的產(chǎn)品，選擇出既方便又實(shí)用的配件。 工業(yè)鋁型材的使用范圍極廣泛，通用性極強(qiáng)，它以、組裝拆卸方便、節(jié)省時(shí)間和使用-的特點(diǎn)而聞名。 工業(yè)鋁型材品種多、規(guī)格全，適合各種類型機(jī)械裝置使用；無須焊接、調(diào)整尺寸方便、更改結(jié)構(gòu)容易；尺寸公差要求嚴(yán)、表面光潔度要求高；組裝工作方便快捷，生產(chǎn)率高；表面經(jīng)陽極氧化處理，防腐蝕、免噴涂、美觀大方，可提高產(chǎn)品附加價(jià)值。 適合應(yīng)用范圍：生產(chǎn)流水線、流水線操作工作臺(tái)、辦公隔斷、屏風(fēng)、工業(yè)圍欄及各種框架、展示架、貨架、機(jī)械防塵密封罩等。
陽極氧化的原因 1、 氧化染色原理 眾所周知，陽極氧化膜是由大量垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成，每個(gè)晶胞中心有一個(gè)膜孔，并具有極強(qiáng)的吸附力，當(dāng)氧化過的鋁制品浸入染料溶液中，染料分子通過擴(kuò)散作用進(jìn)入氧化膜的膜孔中，同時(shí)與氧化膜形成難以分離的共價(jià)鍵和離子鍵。這種鍵結(jié)合是可逆的，在一定條件下會(huì)發(fā)生解吸附作用。因此，染色之后，必須經(jīng)過封孔處理，將染料固定在膜孔中，同進(jìn)增加氧化膜的耐蝕、耐磨等性能。 2、 陽極氧化工藝對(duì)染色的影響 在氧化染色整個(gè)流程中，因?yàn)檠趸に囋蛟斐扇旧?--是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時(shí)獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ)，為獲得均勻一致的氧化膜，-足夠的循環(huán)量，冷卻量，--的導(dǎo)電性是舉足輕重的，此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。 ---濃度，控制在180—200g／l。稍高的---濃度可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴(kuò)張，更易于染色； 鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15g／l時(shí)，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。 氧化溫度，控制在20℃左右，氧化槽液的溫度對(duì)染色的影響非常-，過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度-減緩；溫度過高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的溫差變化應(yīng)在2℃以內(nèi)為宜。
一般來說，工業(yè)鋁型材鋁及鋁合金腐蝕的基本類型：點(diǎn)腐蝕，電偶腐蝕縫隙腐蝕，晶間腐蝕，應(yīng)力腐蝕，剝落腐蝕，疲勞腐蝕，絲狀腐蝕等，在此，僅介紹集中鋁建設(shè)工業(yè)鋁型材在生產(chǎn)和使用中常見的腐蝕現(xiàn)象。 點(diǎn)腐蝕，點(diǎn)腐蝕又稱為孔腐蝕，是金屬上產(chǎn)生針尖狀，點(diǎn)狀，孔狀的一種-局部的腐蝕形態(tài)。點(diǎn)腐蝕是陽極反應(yīng)的一種-形式，是一種自催化過程。鋁在-，淡水，還是以及中性水溶液中都會(huì)發(fā)生點(diǎn)腐蝕，---的還可以導(dǎo)致穿孔，不過腐蝕孔終可能停止發(fā)展，腐蝕量保持一個(gè)---值。點(diǎn)腐蝕在---程度與介質(zhì)合金有關(guān)，如氯離子，氟離子等。還必須存在促進(jìn)陰極反應(yīng)的物質(zhì)，如水溶液中的溶解氧，銅離子等。從工業(yè)鋁型材鋁合金細(xì)來看，鋁型材高純鋁一般難以發(fā)生點(diǎn)腐蝕，含銅的鋁合金點(diǎn)腐蝕明顯。 電偶腐蝕也是鋁的特征性腐蝕形態(tài)，鋁的自然電位很負(fù)，包邊槽鋁型材生產(chǎn)廠家，當(dāng)鋁與其他金屬接觸時(shí)，鋁總是處于陽極使其腐蝕加速。電偶腐蝕又稱為雙金屬腐蝕，其腐蝕的---程度是由兩個(gè)金屬電位序中的相對(duì)為位置決定的。他們的電位差愈大，則電偶腐蝕愈---，幾乎所有鋁合金都不能避免電偶腐蝕。
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