說(shuō)到絲錐攻絲，頭疼的那就是攻絲過(guò)程中-的一下絲錐斷了，相信很多小伙伴都經(jīng)歷過(guò)，江蘇硬質(zhì)合金螺紋刀使用方法，也是很頭疼的事情，斷個(gè)絲錐沒(méi)啥大不了，關(guān)鍵是斷在工件里，搞不好產(chǎn)品還能搞報(bào)廢，還浪費(fèi)時(shí)間，于是斷絲取出技術(shù)老司機(jī)們也是各顯神通，有慢慢敲的，焊上螺母試著往外擰的，斷絲截面開(kāi)個(gè)槽往外擰，電火花，腐蝕溶液，火焰燒，斷絲取出器，上機(jī)床直接鉆等等等等，只要能把它弄出來(lái)-方法，把產(chǎn)品弄報(bào)廢的也是大有人在，螺紋刀，可能其中就有你
據(jù)資料顯示早的螺紋技術(shù)出現(xiàn)在銅器時(shí)代，而絲錐在16世紀(jì)才被歐洲人發(fā)明出來(lái)，到18世紀(jì)英國(guó)發(fā)明了螺紋量規(guī)，并制定了螺紋標(biāo)準(zhǔn)，后來(lái)美國(guó)，法國(guó)都制定了自己的螺紋標(biāo)準(zhǔn)，后美國(guó)成為-大國(guó)，美國(guó)的螺紋標(biāo)準(zhǔn)成為-。
由于手攻螺紋存在效率低，不穩(wěn)定的問(wèn)題，所以在實(shí)際大批量生產(chǎn)中，主要是采用-、-、生產(chǎn)成本低的機(jī)攻螺紋。但是在機(jī)攻螺紋過(guò)程中，我們也必須正確地使用機(jī)器和工具，江蘇硬質(zhì)合金螺紋刀使用注意事項(xiàng)，否則，也將影響螺紋孔的加工。
機(jī)床的自身精度
鉆床主軸的徑向跳動(dòng)，一般應(yīng)調(diào)整在0.05mm 以?xún)?nèi)，如果攻削螺紋孔的精度較高時(shí)，主軸的徑向跳動(dòng)不應(yīng)大于0.02mm，江蘇硬質(zhì)合金螺紋刀使用培訓(xùn)，裝夾工件的夾具定位支承面與鉆床主軸中心或絲錐中心的垂直度誤差應(yīng)不大于0.05mm/100，工件的螺紋底孔與絲錐的同軸度一般應(yīng)不大于0.05mm。
梯形螺紋成組絲錐的設(shè)計(jì)及制造
通過(guò)對(duì)等徑成組絲錐和不等徑成組絲錐特點(diǎn)的分析可知：等徑成組絲錐加工螺紋表面較差，但絲錐壽命高；不等徑成組絲錐則是加工螺紋表面-，但絲錐壽命低。因此，可將兩者的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，即采用粗錐等徑、精錐不等徑的成組絲錐設(shè)計(jì)方案。考慮到梯形螺紋tr28×8-7h的螺紋牙型截面較大，因此采用5支一組的成組絲錐設(shè)計(jì)，即把前4支絲錐的中徑設(shè)計(jì)成同一尺寸，比精絲錐的中徑尺寸略小，ⅰ～ⅳ粗絲錐的螺紋大徑依次增大；而將精絲錐的中徑尺寸設(shè)計(jì)為工件內(nèi)螺紋中徑公差帶7h所對(duì)應(yīng)的絲錐公差帶h8。
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