在印刷過(guò)程中，油墨中的連接料中的有機(jī)物無(wú)機(jī)物，以及潤(rùn)版液中的親水膠體，紙張中的脫落的填料，涂料會(huì)在墨輥表面形成一層“亮膜”，使得墨輥表面玻璃化，傳墨性能下降。
4.膠輥表面產(chǎn)生結(jié)晶化合物
5．膠輥膨脹：除了受熱的原因外，.主要的原因是使用了不當(dāng)?shù)那逑磩沟媚z體發(fā)生了溶脹。解決：選擇適當(dāng)?shù)那逑磩３Ｊ鼓z輥溶脹的---：mek ---乙醛酮、---乙烯、---、環(huán)---、香蕉水；不溶脹的---：酒精、---、輕油、輥清洗劑
6.周向條痕：除了結(jié)晶化合物會(huì)引起類似的周向條痕外，硬質(zhì)的墨輥上干結(jié)的墨皮，垃圾會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中劃傷軟質(zhì)膠輥的表面而形成周向條痕。此時(shí)必須使用死墨去除劑去除干結(jié)的墨皮。
7.水斗輥沾墨：鉻輥表面吸附潤(rùn)版液后能使油墨充分隔離，但是過(guò)量的潤(rùn)版液，潤(rùn)版液的酸性過(guò)強(qiáng)都會(huì)加大油墨的乳化，乳化后的油墨會(huì)隨著回水路返回到水斗輥上，水斗輥上吸附油墨后會(huì)造成潤(rùn)版---，局部水小的故障。必須及時(shí)清除水斗輥上的油墨。同時(shí)調(diào)節(jié)潤(rùn)版液量的大小和其成分。
8.水輥兩頭濺水：印刷過(guò)程中靠版水輥兩頭有水滴滴落在承印物印刷面上，造成這種情況的原因有：水斗輥與計(jì)量輥的長(zhǎng)度差超過(guò)允許范圍，長(zhǎng)度差大于了 0.5mm ；水斗輥的角部處理好，其角部圓度大于了0.5mm。
有些企業(yè)為節(jié)省成本選用一些清潔劑本身的清潔能力不佳或自身的殘留物過(guò)多的清潔劑清潔膠輥，然而這些都會(huì)加快釉化的過(guò)程。如果不及時(shí)處理，釉化層會(huì)越來(lái)越厚，.終對(duì)印刷造成---的危害。
膠輥一旦產(chǎn)生釉化現(xiàn)象則會(huì)使橡膠表面積---減少，硬度變大，印刷膠輥包膠，強(qiáng)度降低，對(duì)油墨和潤(rùn)版液的轉(zhuǎn)移性能變差，導(dǎo)致印刷困難。釉化使膠輥表面變硬，彈性減小，印刷壓力增大，給調(diào)校墨輥和水輥的壓力帶來(lái)困難。并直接導(dǎo)致印品油墨密度不足、干燥慢、水墨平衡不穩(wěn)定、增加紙張浪費(fèi)和膠輥清潔困難。
說(shuō)到底，膠輥的表面結(jié)構(gòu)在于選型和使用中的保養(yǎng)。印刷墨輥的表面粗糙度一般要求為6～20μm，而酒精潤(rùn)版液用的水輥表面粗糙度為4～10μm，若想增加膠輥的帶水能力，印刷膠輥廠家咨詢，可以將表面研磨得很細(xì)，選擇表面粗糙度為2～6μm的酒精水輥。選擇后，河源印刷膠輥，想要保持---的表面結(jié)構(gòu)，就在于平時(shí)的清洗保養(yǎng)的注意了。
適用行業(yè)編輯
一．塑料機(jī)械類膠輥系列。
1. 橡塑膠輥用于用于各類機(jī)械
2. 壓延膠輥用于流延機(jī)、壓延機(jī)
3. 吹膜膠輥用于吹膜腹膜機(jī)械
4. 特種膠輥用于各種用途
二．工業(yè)膠輥系列。
2. 造紙膠輥用于工業(yè)，印刷膠輥翻新，陶瓷等
3. 牽引膠輥用于塑料切粒機(jī)
4. 擠干膠輥用于鋼廠或多種行業(yè)
5. 轉(zhuǎn)向膠輥用途:輸送牽引
6. 傳送膠輥用于電議、輸送
7. 扣板膠輥：涂漆上光
8. 冶金膠輥應(yīng)用于冶金、建筑、煤礦等行業(yè)
9. 壓榨膠輥用途:造紙，印刷
10. 造紙浮輥用途:造紙
11. 礦山機(jī)械膠輥適用領(lǐng)域:礦山，碼頭，電廠輸送設(shè)備
12. 鍍鋅板膠輥用途:適用于各種冶金機(jī)械
13. 冷軋輥用于五金、五金工具
14. 涂布膠輥用于涂布機(jī)
15. 酸洗輥用于耐磨，耐酸，耐腐蝕不銹鋼酸洗
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