全球生物降解材料適用于吹塑的全降解材料有ccbm30、全降解材料ccbm31,pbat,pbs,pla,pha等塑料片材是指將塑料原料粒子在塑料擠出機或塑料壓延機中加熱,熔化后,擠壓或壓延出厚度在0.25-1.00mm左右的塑料卷材。板材厚度大于1mm厚可達40mm [1] 。這類材料主要有pla,pbs,等。特點:耐熱性好、耐化學腐蝕性好、機械強度高、電絕緣性能---、衛生性好、具有優良的化學穩定性。
東莞全球生物降解材料:
全降解擠出吸管材料ccbm100,全降解擠出骨條材料ccbm11,全降解擠出毛絲材料ccbm12,全降解吹塑材料ccbm30,全降解中空吹塑材料ccbm31,全降解片材材料ccbm50,全降解片材吸塑材料ccbm51
中空全降解吹塑,一種發展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次期間,開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展,吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升,有的生產已采用了計算機控制。全球生物降解材料適用于吹塑的全降解材料有ccbm30、全降解材料ccbm31,pbat,pbs,pla,pha等,全降解擠出,所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。 根據型坯制作方法,吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑,新發展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。
拼音:chui su英文:blow molding吹塑模具熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱或加熱到軟化狀態,置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,全降解擠出絲繩改性料,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次期間,開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展,吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升,有的生產已采用了計算機控制。
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1、主機擠出系統:由螺桿與料筒組成,是擠出---鍵部分。其作用是塑化物料,全降解擠出澆水軟管改性料,定量、定壓、定溫擠出熔體傳動系統:驅動螺桿,提供所需的扭矩和轉矩加熱和冷卻系統:---塑料和擠出系統在成型過程中溫度達工藝要求2、輔機由機頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷取裝置、切割組成3、控制系統由電器、儀表和執行機構組成作用:控制主、輔機電動機、以滿足所需轉速和功率;控制主輔機溫度、壓力、流量,---制品;實現擠出機組的自動控制,---主、輔機協調運行。
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