漯河315噸液壓機-銀通機械-315T液壓機

目前國內大部分工廠生產沖壓件，料片需要經過“系列壓線”，經過多臺壓機和多套模具才能成為成品。“串聯壓線”水平或前后串聯排列，操作人員眾多，整條壓線占地面積大。半成品必須轉移并運輸到下一工序。有中間成本。落后的設備和生產方法制約了-生產的發展進程。市場急需一種數控多工位成形壓力機，它可以通過壓力機滑塊的單個沖壓行程完成多道次成形。成形過程包括沖裁、拉伸、沖壓和切邊、彎曲、成形等。多工位成形壓力機，用戶有兩種主要選擇，機械壓力機和數控伺服液壓機，機械壓力機的---率---；數控伺服多工位液壓機與模具和自動送料機構相結合，提高了生產效率和操作安全性。具體來說，數控伺服液壓機具有以下特點。(1)易于實現公稱力和工作行程，對于---型零件和長行程成形具有---的優勢。⑵滑塊行程可根據模具高度任意調節。在沖程范圍內的任何位置都可以實現大壓力。可以設定任何位置的按壓壓力和保持時間。下限位置具有長時間保持壓力的功能。(3)電氣自動化技術、智能人機界面、操作人員簡單快捷的進入以及物聯網模塊的加入，使得工廠的遠程維護和智能管理更容易實現。(4)數控伺服技術使滑塊速度調節簡便，調節精度高，沖擊振動小，噪音低，節能降耗，---操作環境。⑸液壓系統配有安全閥，具有安全調壓和限壓功能，能有效保護模具。(6)結構相對簡單，零部件標準化、系列化，制造周期短，成本低。總體設計方案這種液壓機有特殊的成型工藝。滑塊在一次沖壓行程中擠壓同一零件的不同工作站。為了能夠對液壓機具有---的一種了解，各位朋友對于產品在組成情況方面也是很關注的。自動送料機構完成相鄰工位的轉移，終達到一次成型零件的目的。湖州機床廠有限公司根據市場需求，形成了一系列產品

銀通液壓機公司沖壓的金屬波紋管整---壓成形技術

液壓機公司沖壓的金屬波紋管整---壓成形設備圖5主要由兩個系統構成，即液壓機系統和模具系統。液壓機采用常規形式即可，包括合模壓力機、水平側缸、增壓器、控制部分、乳化液噴淋及輔助部分等。模具需要根據產品設計要求的特點，對芯模進行調整、更換。模具包括一組模瓣、模具體、分瓣機構。管坯成形模具軸線與工作平面有垂直和平行兩種形式。軸線垂直工作臺布置的模具，一般采用階梯銷軸串聯模瓣的結構形式。軸線水平工作臺布置的模具，一般采用卯榫勾連模瓣滑道的結構形式。典型零件的整體成形操作流程包括：管坯下料-管口打磨，擴孔-模具復位，開模-管坯在模具中定位-合模脹形-沖頭推模成形-卸壓，沖頭復位-開模取件。也正是由于這種特殊的管壁形狀，對其成形技術和成形裝備提出了更多的要求。圖6所示為液壓機沖壓的金屬波紋管整---壓成形技術原理圖。

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圖5 銀通液壓機公司沖壓的金屬波紋管整---壓成形設備

1-液壓系統 2-模具 3-水平缸 4-壓力機5-機床本體 6-控制系統

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圖6 銀通液壓機公司沖壓的金屬波紋管整---壓成形技術原理圖

1-成形模具 2-擠壓沖頭 3-管件 4-成形介質

液壓機沖壓的金屬波紋管連續液壓成形

2>;拉伸液壓機的故障如果發生在總泵，應該首先檢查一下踏板的自由度，如果自由的行程符合要求，那么可以打開整個設備來看一下，并且連續性的踩制動踏板看一下回油情況，如果不能回油就表明回油孔已經堵塞了，如果回油比較慢，就表明可能是皮碗兒或者是彈簧出現一些問題，應該把這些總泵全部都給拆下來，然后再檢查一下實際情況，同時要觀察一下踏板回油情況，如果他們不能迅速回歸到原位，就說明踏板彈簧比較軟，應該更換。

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