磨料磨損:
金剛石顆粒與式件不斷摩擦,棱邊鈍化成平面,失去切削性能,增大摩擦。鋸切熱會使金剛石顆粒表面出現石墨化薄層,硬度大-低,加劇磨損。
金剛石顆粒表面承受交變的熱應力,同時還承受交變的切削應力,就會出現疲勞裂紋而局部破碎,顯露出銳利的新棱邊,是較為理想的磨損形態;大面積破碎:金剛石顆粒在切入切出時承受沖擊載荷,比較-的顆粒和晶粒過早消耗掉;
激光可修復所有磨料和砂輪
激光可以用來修整所有磨料和結合劑的砂輪。用激光修整金剛石砂輪時,如果激光功率密度足夠高,可以同時去除金剛石砂輪表而的金剛石磨粒和結合劑材料,達到目的;
另一方而,金剛石磨料與結合劑材料的光學和熱物理性能相差較大,利用激光可控制性好的特點,通過合理調整激光加工參數,可以選擇性地去除砂輪表面的結合劑材料,使金剛石磨粒具有一定的-高度,達到修銳砂輪的目的。
由于金剛石和大部分金屬或者是合金不浸潤,使得金剛石與胎體的界---位成為了薄弱環節,造成胎體對于金剛石的包鑲僅依據機械卡固定。
樹脂金剛石砂輪的具體特點
樹脂金剛石砂輪硬度高,強度大,研磨能力強,主要用于研磨高而硬的合金、非金屬材料、切割硬而脆硬質合金、非金屬礦物等。如硬質合金、陶瓷、瑪瑙、光學玻璃、半導體材料和耐磨鑄鐵、石材等,下面由廠家詳細講述樹脂金剛石砂輪的特點:
樹脂金剛石砂輪具有-的拋光作用,磨削時砂輪鋒利,不易堵塞,具體特點如下:
1.磨削-,同時砂輪消耗相對較慢;
2.自銳性好,磨削時---量小,大型金剛石鋸片參數,不易堵塞,減少了磨削時出現工作損傷的現象;
3.砂輪具有一定的彈性,有利于---工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、拋光等工序;