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工件的硬度匕
加工不銹銅的特性 lsom 一奧氏體典蔓相不銹綱
1 ．奧氏艘下銹銅 200 系｝ 300 系是主要的不銹錮組，路含量篇大放 12 ％。其它合金元素加入 ni ( 7 一 20 + % 或 mn ( 4 一 16 % 來提高耐腐觸性。通遇加入 mo ( 2 一 3 % 能增弦耐酸性。贊相不繡鋼，向擻素艘路基不銹銅內加人鎳，含形成截素艘和奧氏艘的混合基結橫組撒。比奧氏艘不銹銅---，更耐腐觸，德國鉆頭，更靴加工！
2 ．加工峙崖生高切削力、情屑瘤、高熟和加工硬化表面。一＞使用鋒利切削刀的刀具，非使用倒 r 角的切削刃一＞刀具和工件的夾持必須保持穗定
3 ．溥熟性差一＞蠱量遴擇內冷刀具！一＞高勃性材鬢，所以易出境強度高的連演畏切屑，個易折斷。
4 ．加人硫 s ---材料的切削加工性。
5 ．蠱量使用切削浮油或者溶性切削油 10 一 15 % )
怎樣選購鎢鋼銑刀
切削參數選用
切削速度選擇主要取決于被加工工件材質；進給速度選擇主要取決于被加工工件材質及立銑刀直徑。國外一些刀具生產廠家刀具樣本附有刀具切削參數選用表，可供參考。但切削參數選用同時又受機床、刀具系統、被加工工件形狀以及裝夾方式等多方面因素影響，應根據實際情況適當調整切削速度進給速度。 當以刀具壽命為優先考慮因素時，可適當降低切削速度進給速度；當切屑離刃狀況不好時，則可適當增大切削速度。刀具的磨損及延chang刀具使用壽命的方法
刀具在切削過程中會由于各種因素而磨損，縮短使用壽命。
合理刃磨和使用刀具，延chang刀具的使用壽命，降低加工成本，提高勞動生產率，---產品的---。
當一把刀具使用一定時間后，它的刀刃會因磨損而變鈍，無法使用。經過重新刃磨以后，刀刃恢復了銳利，仍可繼續使用。這樣經過使用—磨損—刃磨幾個循環以后，刀具切削部分便無法使用，完全報廢了，刀具從刃磨開始一直磨損量達到磨損限度為止的總切削時間稱為刀具壽命。刀具磨損會縮duan刀具使用壽命，損壞工件表面，增加刀具材料的消耗。因此刀具急劇磨損是影響刀具使用壽命的主要原因，也是影響生產效率，加工和加工成本的一個重要因素。
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