真空清洗爐配件技術(shù)數(shù)據(jù)： 規(guī)格型號 420×900×2規(guī)格尺寸 12kw/缸 功率 輸入電壓380/220v jsx-2 位組合 機(jī)器安裝與調(diào)整 :安裝前筒體內(nèi)有雜物、污垢要清除干凈。 檢查電熱棒接線是否正確，真空清洗爐廠家，接線柱是否松動(dòng)。 爐體放在位置，調(diào)整方位，裝好電動(dòng)起吊并垂直于爐膛中心，山西真空清洗爐，便于設(shè)備正常工作。機(jī)器的維修與養(yǎng)護(hù) :機(jī)器的周圍應(yīng)經(jīng)常保持清潔，-一個(gè)-的生產(chǎn)環(huán)境。電熱棒要定期檢查，
真空清洗爐配件均勻性好，大型真空清洗爐價(jià)格，加熱器檢查維修方便，較爐外帶式加熱器加熱節(jié)電40%，節(jié)水60%，并且，克服了由于水冷卻導(dǎo)致的爐內(nèi)溫度均勻性差，局部清洗效果不好等缺陷。
真空清洗爐結(jié)構(gòu)圖
1、真空爐膛臥式放置，側(cè)開門，爐門與裝料架連成一體，通過滾輪在軌道上運(yùn)行，可方 便盛放組件的吊籃進(jìn)出爐內(nèi)。
2、爐內(nèi)帶軌道，裝料架下設(shè)有滾輪，托盤內(nèi)清洗件的重量由軌道承載，-清洗 量時(shí)托盤承重不變形。
3、加熱系統(tǒng)由不銹鋼電加熱管組成，安裝在爐膛內(nèi)部。
4、廢料收集罐為臥式結(jié)構(gòu)，內(nèi)有盛裝廢料的半圓式抽屜，拉出抽屜，即可方便的倒掉 廢料，廢料收集罐數(shù)量為2套。
5、真空管道防堵裝置：該裝置安裝在抽真空管道入口處，由管道、不銹鋼電加熱管、不銹鋼濾網(wǎng)及進(jìn)氣閥組成。抽真空時(shí)，爐膛內(nèi)真空裂解后產(chǎn)生的帶有粘性的粉塵經(jīng) 600℃溫 度燃燒，生成灰分及氣體，克服了管道的堵料現(xiàn)象。
6、水噴淋凈化裝置：內(nèi)有水噴淋及過濾裝置。爐內(nèi)粉塵經(jīng)真空管道防堵料裝置燃燒后 生成的灰分經(jīng)噴淋凈化裝置內(nèi)的不銹鋼鮑爾環(huán)噴淋過濾后，真空清洗爐公司，再到真空泵，不構(gòu)成對真空泵的 污染，-了水環(huán)式真空泵的正常使用。
7、氣水分離器使水、氣分離，減少了車間的環(huán)境污染。
真空清洗爐是利用化纖高分子聚合物在300℃左右可熔融，高于300℃隔絕空氣可裂解焦化，并產(chǎn)生多種裂解物，高于400℃在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氧化的特性達(dá)到清洗工件的目的。利用這一特性，先把工件加熱到300℃，使工件表面上數(shù)量較多的高分子聚合物融化流入下部的廢料收集罐中，工件表面微孔中只剩少量的高分子聚合物和灰分，這時(shí)再將爐溫升到400℃~450℃左右，溫度可根據(jù)工藝要求確定，同時(shí)，打開真空泵，并通入少量空氣，使剩余的高分子聚合物充分氧化；生成-和水蒸汽，通過真空泵，將漂浮在爐內(nèi)的灰分和水蒸汽經(jīng)水噴淋洗滌器噴淋洗滌后抽出爐外，由水帶走，整個(gè)工作過程沒有污染氣體和煙霧灰分排在室內(nèi)，即使排出室外的也只是少量的-，水中帶走的灰分也很少.。
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