彩盒的生產(chǎn)流程如下:
1.彩盒印刷企劃
彩盒印刷企劃是針對吻合設計之主題，彩盒材質，對于印刷之方式、版面大小、印刷品的題材、用紙或印刷的色數(shù)，甚至選擇相關的加工廠商等，都要仔細的，具體檢討才能使各制作流程順利上線并完成精美之成品。
2.設計制作
依據(jù)彩盒刷企劃進行文案撰稿、設計、版面規(guī)劃等，是制作完稿的前置作業(yè)程序，同時也要安排攝影及插圖的繪制，彩盒印刷廠，連絡各配合廠商協(xié)調制作間的行程安排，以使各種要素具體化。
3.制作完稿
依據(jù)版面規(guī)劃的初稿，將其文案、照片和插圖、正確位置與正確的顏色標示等，循序的安排在完稿紙上或以電子稿方式處理完整稿件，并明確指示制版之各項特殊要求的各項特殊要求指示，這是制版的前置作業(yè)。
4.制片輸出與制版作業(yè)
完稿完成進入制版后，圖片以電子分色機掃描分色，文字、線條以黑白相機拍照，沖出正確的過網(wǎng)數(shù)，并將文字、插圖等按照完稿上之指示拼版，然后進行曬版作業(yè)，南京彩盒，接著印出彩色打樣送回設計者的手中進行校對。
5.校對作業(yè)
這是印刷前的后一個步驟，就是檢查彩色打樣是否符合完稿上所指示的進行程序，有顏色的校正與其它修正時一定要---仔細用紅筆寫出具體易懂的文字說明或位置輪廓，正確傳達給制版的人員，以免造成不---的損失。
6.印刷作業(yè)
將修正好的四片轉曬成印刷用版，送上印-器，便開始正式印刷。如果要在彩盒印-上得到理想的印刷成品，首先要了解印刷因素，彩盒報價，由于其中有許多的可變因素，對印刷品質影響至鉅，因此，對這些因素必需要有一定且充份的認識。
7.裝訂、加工作業(yè)
宣傳手冊、型錄、小冊子等，俗稱dm、是彩盒印刷品的后一道手續(xù)，就是裝訂加工，一般單張平面式用到的就是裁切、壓線、折疊等，至于裝訂，則依據(jù)頁數(shù)、用紙種類、精美度與使用方式與目的而定。
1合理設計模切版
的壓痕鋼線應硬度適中，穩(wěn)定性強，刀頭圓滑，圓弧中軸對稱，高度、厚度偏差小，規(guī)格齊全。其選用原則是：壓痕鋼線的厚度不小于紙厚，高度等于模切刀片高度減去模切材料厚度，再減去修正值0.05～0.10mm。壓痕線的選用原則是：壓痕線的厚度也不小于紙厚，寬度等于紙厚的1.5倍加上壓痕鋼線的厚度。
例如：模切0.40mm厚的紙張，模切刀的高度為23.80mm，壓痕鋼線的厚度選為0.71mm，則：
壓痕鋼線的高度=23.80-0.40-0.100.05～0.10=23.30mm
壓痕線的厚度***0.40mm
壓痕線的寬度=0.40×1.5+0.71=1.31mm
開連點本質上是在模切刀刃口部位開出一定寬度的小口，使模切后的紙盒和廢邊不散開，便于排廢。連點通常開在產(chǎn)品成型后不易看到的隱蔽處，并且要避開膠線位置。如果不得已連點在成型后能夠看見，則連點應越小越好，否則排廢時連點處不易分離，導致紙張撕爛及附近墨層爆線。連點寬度=紙厚+0.20mm。
2當壓痕鋼線之間的距離過小時，需粘貼海綿膠條以起到反拉力的作用，把紙張壓緊，減輕壓力。另外，校板時可在壓線位開出凹槽形狀，使彩盒折疊成型時有一個較大的弧度，從而起到減輕爆線的作用。
3 如果客戶沒有---要求，又沒有耐折性---的白卡紙，建議彩紙改用覆膜工藝，可一勞永逸。
生產(chǎn)流程
1.設計這個階段主要是由您與---及印刷廠來協(xié)調完成，首先由您按照自己的要求與廣告公司，或者自己內部的設計人員，設計好包裝印刷文件，并同時完成包裝材料的選定。2.出菲林將設計文件傳至我們印刷廠，由我們印刷廠與菲林公司出菲林。3.印刷我們印刷廠拿到菲林后，按菲林的大小，紙張的厚薄，印刷的顏色確定印刷。4.制作刀模及裱坑制作刀模需按照樣板和印刷出來的半成品來確定，一個好的刀刀模模決定了彩盒的外觀形狀，裱坑主要應用在坑盒上，按照您的要求選擇坑紙用專門的機械粘在一起。5.印刷品外觀處理這個外觀處理主要是對表面進行美化，有覆膜，燙金，uv，過油磨光等。6.成型使用機械，使彩盒模切，形成彩盒的基本樣式。7.粘盒就是把彩盒按照樣板或設計樣式，把彩盒需固定連接的部位用膠水粘起來。通過以程，一個彩盒制作完成。
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