常見的發酵罐冷卻裝置的結構及特點
發酵過程中產生的發酵熱會造成發酵液溫度升高，影響發酵的正常進行，因此發酵過程中必須有冷卻裝置來控制溫度。發酵罐的冷卻裝置多種多樣，常見的有以下幾種：
a．夾套式冷卻裝置：結構簡單，易于制造，罐內無冷卻設備，死角少，易進行清潔---，有利于發酵。但因傳熱壁較厚，冷卻介質流速低，傳熱系數較低，降溫效果差。這種冷卻裝置應用于容積較小的發酵罐、種子罐，發酵罐品牌，夾套的高度比靜止液面高度稍高。
b．豎式蛇管冷卻裝置：豎式的蛇管分組安裝于發酵罐內，有四組、六組、八組不等。傳熱系數高，管內冷卻水流速高，傳熱系數為1200~4100kj/(m2.h.℃)，用水量較少，但清洗不方便。多用于容積在5m3以上的罐，適用于冷卻水溫度較低的地區。對于水溫高的地區則發酵時降溫困難，必須采用冷凍鹽水或冷凍水冷卻，增加了設備投資及生產成本。
c．豎式列管冷卻裝置：這種裝置在罐內分組裝有多根列管，適用于氣溫較高、水源充足的南方地區。其管內水流速快，加工方便，對于機械攪拌罐列管式可充當擋板。但用水量大，傳熱系數較蛇管低，一般為1260～1880kl/m2.h.℃。
d．罐外冷卻設備：在發酵過程中把發酵液引出，進入外部冷卻設備冷卻再回發酵罐發酵，即為罐外冷卻。這種形式死角少，清洗、維修方便，冷卻較均勻，廣州發酵罐，但必須添加泵來完成。
罐體：主要用來培養發酵各種菌體，密封性要好防止菌體被污染
罐體當中有攪拌漿，用于發酵過程當中-的攪拌
底部通氣的sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有ph電極和do電極，用來監測發酵過程中發酵液ph和do的變化控制器，用來顯示和控制發酵條件等等。為什么發酵罐生產食用菌液體菌種3天可以完成工作，而吹氧法卻要7-8天，發酵罐廠家，是不是發酵罐有0.2-0.4罐壓食用菌液體菌種發酵至少要五天以上，太快了就有可能是霉菌了。除非是像平菇類菌絲生長-快的，比霉菌還快。-發酵培養一般都是用氣升式發酵罐，和你說的吹氧法是一個道理。菌絲生長速度和氣體通過液體且和液體交換氧氣，發酵罐多少錢，-的效率有關，和罐壓關系不大。
發酵罐的結構特性
1.可在線cip清洗、sip---(121°c/0.1mpa)。
2.按照衛生級要求設計，結構設計-人性化，操作方便。傳動平穩，噪音低。
3.適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置，節能，攪拌、發酵效果好。
4.內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度ra≤0.4µm)；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，-生產過程的-性、穩定性，符合“c-”等規范要求。
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