鍋爐脫硝技術
scr系統里的nox是如何被反應的?
在scr反應器內，no通過以下反應被還原：4no+4nh3+o2***4n2+6h2o6no+4nh3***5n2+6h2o
當煙氣中有氧氣時，反應-式優-行，因此，氨消耗量與no還原量有-的關系。
在鍋爐的煙氣中，no2一般約占總的nox濃度的5%，浙江鍋爐脫硝，no2參與的反應如下：2no2+4nh3+o2***3n2+6h2o6no2+8nh3***7n2+12h2o
上面兩個反應表明還原no2比還原no需要更多的氨。在絕大多數鍋爐的煙氣中，no2僅占nox1總量的一小部分，因此no2的影響并不-。
脫硝對鍋爐運行控制手段
控制氨逃逸率
為減少脫硝裝置運行時對鍋爐的影響，小燃氣鍋爐脫硝，控制硫---氨的生成量就顯得尤為重要。生成硫---氨的反應速率主要與溫度、煙氣中氨氣、so3及水含量有關。對于實際運行的火電機組，鍋爐煙氣中so3及水的含量無法控制。因此，必須嚴格控制氨的逃逸率。
嚴格控制氨的噴入量
防止氨氣過量而造成氨逃逸超標，正常情況下應控制氨逃逸率不超過3ppm。據統計，目前絕大部門火電廠scr脫硝系統氨逃逸率表計顯示不準，基本上沒有正常投入，因此，對氨逃逸率的控制造成很大的難度。
scr工藝需在煙道上增設一個反應器。受制于鍋爐煙氣參數、飛灰特性及空間布置等因素，scr 工藝主要分為三種：高灰型、低灰型和尾部型等。高灰型scr 是主流布置，大型燃氣鍋爐脫硝，工作環境相對-，催化劑活性惰化較快，小型燃氣鍋爐脫硝設計，但煙氣溫度合適(300～400℃)，經濟性特高。低灰型scr 與尾部型scr的選擇，主要是為了凈化催化劑運行的煙氣條件或者是受到布置空間的---，由于需將煙氣加熱到300℃以上，只適合于特定環境。
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