如今，在這個工業發展迅速的年代里，已經有許多的工廠在生產產品的時候都在使用傳送帶，這樣能夠快速的提高生產過程中的工作效率，但是在選擇同步帶輪的時候，又有許多的人不知道該怎么去正確的合理的選擇同步帶輪，在這里凱奧東莞傳動和大家一起來看一下該怎么選擇同步帶及帶輪。
選擇同步帶，我們先要了解常規的同步帶有哪些？
同步齒形皮帶齒型有 s1m，s1.4111m，s1.5m，s2.032m，s2.1167m，pitch1.0，s1.016m，s1.026m，s8.822m，tn10，tn15，msl，(2.0158mm)，mll，2.1167mm)，sl5.0mm)，mxl，xxl，xl，l，h，xh，xxht2，t2.5，t3，t5，t10，t20，at3，厚街繞線機皮帶，at5，at10，at20，s2m，2m，rpp2m，2gt，2mr，s3m，3m，3gt，rpp3m，3mr，s4.5m，s5m，rpp5m，5m，5gt，h5gt，ev5gt，u5gt，5mr，8m，s8m，rpp8m，
8yu，8mgt，8mr，14m，s14m，rpp14m，14mgt，20m，s20m，rpp20m材質有橡膠與聚胺酯。都可以做環帶與開口帶，都可以特殊加工！
是不是看得有點眼花？沒有關系！在這里，你可以找到所有的同步帶的參數http://www.aorrow.cn/dgweb_content-754257.html 當然，特殊齒型上面可能沒有，一般特殊齒型用在特殊行業，這需要您聯系我司相關技術與業務人員！
了解了同步帶齒型，手動繞線機皮帶，當然，也有對應的同步輪，同步輪相關資料參數，可以在這里查到http://www.aorrow.cn/dgweb_content-757589.html
我們在初步做了解后，是否知道怎么才能選型？其實，很多時候，如果不是人員，對于這個行業沒有更深的了解，會一頭霧水！但你找到我們，您就免除了這個擔憂！
您只要提供以下參數即可：
1.電機功率 我們通過查表即可為您選適合您的皮帶
2.大齒輪直徑范圍 我們根據-與查表，準確確認同步輪參數
3.小齒輪直徑范圍 我們根據-與查表，準確確認同步輪參數
4.中心距可調整的范圍 必須告訴我們調整范圍，因為根據齒輪參數，同步帶型號，我們需要微調中心距
5.轉速以便我們參數選型皮帶
6.使用場景及用在什么產品上根據他不同的材質，不同特征，或者特殊表面處理的皮帶
同步帶輪同步帶輪有以下的七個特點：
1傳動比較準確，工作的時候沒有滑動現象，而且具有穩定的傳動比；
2傳動時比較平穩，具有緩沖和減振的能力，噪聲還很低；
3傳動的效率較高，能夠達到0.98，節能效果非常的明顯；
4維護保養起來非常的方便，不需要潤滑，況且維護的費用還很低；
5速比范圍比較大，通常可以達到10，線速度可達50m/s，具有很大的功率傳遞范圍，通常可以達到幾瓦到幾百千瓦；
6能夠使用在長距離的傳動中，中心距可達10米以上。
7沒有污染，能夠在工作-的環境下正常的工作。
您如果您已設計好，選好型，知道齒輪參數，知道中心距參數，也可以在這里直接計算節線長http://www.aorrow.cn/dgweb-116609.html 但算出來的節線長 可能不是整齒，電子繞線機皮帶，需要調整中心距來調整皮帶長度，我們建議您直接聯系我們----，為您提供-解決方案
同步帶安裝時必須注意適當的張緊力。
同步帶張緊力過小，易導致帶齒從帶輪齒槽中跳出;帶張緊力過大，則易使帶壽命降低。
同步帶的張緊可通過改變傳動裝置中心距來實現。
其張緊的合適程度可在兩個帶輪間跨度中點上加重量來檢驗，所加重量大小取決于同步帶的型號、寬度及帶長.
供應型號 2261－2m 3941－2m 821－2m 2301－2m 4001－2m 861－2m 2325－2m 4101－2m 861－2m 2341－2m 4201－2m 1001－2m 2401－2m 4281－2m 1081－2m 2421－2m 4401－2m 1101－2m 2441－2m 4481－2m 1121－2m 2501－2m 4601－2m 1161－2m 2522－2m 4681－2m 1201－2m 2541－2m 4701－2m 1225－2m 2561－2m 4761－2m 1261－2m 2601－2m 4781－2m 1281－2m 2621－2m 4881－2m 1301－2m 2641－2m 4901－2m 1321－2m 2661－2m 4921－2m 1341－2m 2681－2m 4941－2m 1381－2m 2701－2m 5003－2m 1401－2m 2741－2m 5061－2m 1441－2m 2761－2m 5161－2m 1461－2m 2801－2m 5301－2m 1481－2m 2821－2m 5581－2m 1501－2m 2861－2m 6001－2m 1522－2m 2881－2m
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同步帶失效形式原因帶體疲勞斷裂；帶齒剪斷和壓潰；帶側、帶齒磨損、包布剝離；承載層伸長、節距增大、形成齒的干涉、爬齒；沖擊、過載使帶體斷裂。帶背面裂紋或帶變軟運行噪音過大
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