新型食品變溫壓差非油炸膨化組合干燥技術
新型食品變溫壓差非油炸膨化組合干燥技術，是由中國農業科學院農產品加工研究所研發。該技術，又稱負壓膨化干燥、氣流膨化干燥或微膨化干燥等，蘋果脆閃蒸機組廠家，在食品變溫壓差膨化組合干燥機理、工藝優化、設備改造、產品品質評價和新產品創制等研發方---有原創性，整體研究達到國際---水平。該技術已引起美國、歐盟、日本、韓國、新加坡和臺灣等很多和地區的重視，其產品被國際食品界譽為“二十一世紀食品”，蘋果脆閃蒸機組價格，是繼傳統熱風干燥產品、真空冷凍干燥產品、真空低溫油炸脆片之后的新一代干燥產品。該技術已獲得shouquan發明-8項。
(5)雖然變溫壓差膨化干燥對柑橘皮中抗yang化活性成分及其抗yang化活性的影響大于真空冷凍干燥，但其對柑橘皮中總酚的保護作用高于熱風干燥;3種干燥方式獲得的柑橘皮中橙皮苷、橙黃酮、川陳皮素、桔皮素4種類黃酮化合物均有檢出，但未能檢出柚皮苷、新橙皮苷;經變溫壓差膨化干燥的柑橘皮中橙皮苷、橙黃酮、川陳皮素、桔皮素的含量均高于熱風干燥，且發現浸糖預處理是導致柑橘皮中橙皮苷流失的關鍵因素。
(6)柑橘皮在變溫壓差膨化干燥過程中存在明顯的加速、恒速和降速過程，且以恒速和減速干燥為主;柑橘皮初始水分含量越高，其恒速干燥時間越長;膨化溫度越高，蘋果脆閃蒸機組，抽真空干燥溫度越高，其干燥過程越短。適膨化溫度為95℃，適抽真空干燥溫度為(73±2)℃。柑橘皮變溫壓差干燥的動力學模型滿足page方程，可用該模型預測變溫壓差干燥過程中柑橘皮含水率隨干燥時間、干燥溫度、膨化溫度的變化。該模型方程如下:
mr=exp(-(0.00000167× tv1.817-0.000066× tp0.929-1.509× m00.0052+1.558)×t40.152×tv-0.23+0.00287×tp1.648+0.003536×m01.058-19.99)
本研究采用果蔬變溫壓差膨化干燥設備，采用新鮮的甘薯做為實驗原料，研究不同預處理條件對膨化甘薯脆片的品質影響;篩選影響甘薯脆片膨化干燥效果的關鍵因素，尋求甘薯脆片膨化干燥優選工藝參數;研究變溫壓差膨化干燥前后甘薯片的營養成分和微觀結構變化，對比分析三種不同干燥方式對甘薯片物理性質、營養成分和微觀結構的影響。本研究為后續深入研究甘薯變溫壓差膨化干燥技術提供一定的理論支持，對于我國變溫壓差膨化干燥技術的推廣和規模化有一定的參考價值。
通過對膨化甘薯脆片合理工藝的研究，膨化甘薯產品理化性質、營養成分和微觀結構的比較分析，蘋果脆閃蒸機組型號，以及對比研究不同干燥方式對甘薯脆片品質的影響，得出以下結論:
(1)預處理條件:加熱糊化5min，預凍溫度-20℃，預凍時間15h，滲透溶液為15％麥芽糖漿，滲透時間8h。單因素實驗確定關鍵影響因素為:切片厚度為2mm，膨化溫度90℃，抽空溫度90℃，抽空時間1h，壓力差0.3mpa，停滯時間20min。應用了三因子二次回歸正交旋轉組合試驗設計，應用交互因素分析法和頻數分析法優化甘薯脆片膨化工藝，合理操作參數范圍是:膨化溫度89.25℃～95.22℃，抽真空干燥溫度85.89℃～90.01℃，抽真空干燥時間0.92h～1.20h。
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