生石灰壓球機
壓球機輥皮的球窩大部分都是在三厘米左右的,生石灰壓球機多少錢,當然也有過大或者過小的。今天在這里提醒廣大的使用者,千萬別采用球窩直徑小的輥皮,如果有這方面的心理要趁早打消,生石灰壓球機批發,因為我們遇到過類似的情況,但是結果都是全部更換,完全不能用。為什么壓球機輥皮的球窩直徑不能夠過小呢?
在我們實際的客戶當中,其中有這樣的例子。我們的一些老客戶,要求定做球窩在一厘米左右的輥皮,在制作好以后,我們工作人員隨從跟著去現場,幫他們試機,剛弄好以后,試機開始以后,就出現了問題:由于球窩太小,壓制過后很容易脫模。這個問題比較-。試驗幾次,都是這種情況。于是工作人員考慮用干粉-的擠壓,把球窩表面弄的光滑,來達到容易脫模的效果,但是在擠壓的同時轉子斷裂了,由于受力作用太大,生石灰壓球機參數,轉子承受住。由于這些原因,合肥生石灰壓球機,產量十分低下,并且容易出現故障,成型率也不高,經常性的出現半塊的成品,經過幾天實驗,打消了這種念頭,建議客戶改變直徑,用一點的直徑。對于這種情況,其他廠家也出現過類似的現象,都是經過幾天實驗出現同一種情況,可以說壓球機輥皮的直徑過小,就不能夠有效的-整機的工作效率,還出現這樣那樣的問題,所以,在這里提醒廣大的使用群體,有這種想法,盡早放棄,這是不可取的一種方式。損錢誤工,心里難受就更不用說了。生石灰壓球機
生石灰壓球機內部的水分借擴散作用向其表面移動而有表面氣化,因為熱空氣連續不時地將此氣化的水分帶走,從而達到使干燥的目的。
生石灰壓球機生產出來的球團進行烘干是整條生產線生產的重要環節,毫不能忽視,直接關系到產品的和數目。因此,在整個干燥過程中的機理長短常復雜的只在很短期間其水分的內部擴散與表面氣化的速率才恰巧相等,實際上,在干燥過程前期,水分在其表面的氣化速率是小于在其內部擴散速率的而在干燥后期則相反。
輥壓成型后的到廢品有兩種方式,即免烘干和烘干形式,前者需進行養護或涼干,這就需要時間,少者2天,多者3-4天,且還要大的空間。因為成型后不能很快烘干,既影響強度及,又影響產量,用這種方法年出產 5 萬噸能力的多出產 1 萬噸。
因為物料干燥過程的主要控制對象是速率較慢的對象,因此,干燥前期主要控制氣化速率,而后期主要控制擴散速率。這在確定干燥設備的風量、風溫、風速、空氣流向、送風方式時要重點考慮。
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