超聲波洗瓶機在工作時，細心檢查各個部件的運作情況可延長機器使用壽命，提高產品合格率。
操作過程：
1 理瓶
將西林瓶放入理瓶轉盤。
2 粗洗
瓶子首先經超聲波清洗，溫度范圍0℃～60℃.
3 精洗
用循環水、注she用水進行西林瓶內、外壁的清洗，洗瓶機，再用壓用壓縮空氣將瓶內、外壁水吹干。
4 檢查
操作過程中，一定要控制以下項目：
檢查各噴水、氣的噴針管有無阻塞情況，如有及時用1mm鋼針通透。 檢查西林瓶內外所有沖洗部件是否正常。 檢查純化水和注she用水的過濾器應符合要求。檢查注she用水沖瓶時的溫度和壓力。檢查壓縮空氣的壓力和過濾器。
5 洗瓶中間控制
在洗瓶開始時，取洗凈后10個西林瓶目檢潔凈度符合要求，要求每班檢 查兩次，安瓿瓶洗瓶機生產廠家，并將檢查結果記錄于批生產記錄中。
6 ---洗凈的西林瓶在層流保護下送至隧道---烘箱進行干燥---，---溫度***350℃，滅 菌時間5分鐘以上，---完畢后出瓶，要求出瓶溫度≤45℃。
7 查看
---過程中不斷查看預熱段，---段，冷卻段的溫度是否正常。
超聲波洗瓶機崗位職責：
1、根據“批生產指令”核對西林瓶的數量。
2、去掉外包裝箱，將中包裝盒擺放在操作臺上。
3、 打開中包裝盒，剔出-品，將瓶由傳遞窗口傳入洗瓶間。
4、 檢查純化水、注shen用水管路是否暢通，打開閥門并放水5分鐘。
5、洗瓶機按超聲波洗瓶機清潔規程進行清潔。
6、 玻瓶殺菌干燥機隧道烘箱按干燥機隧道烘箱清潔規程進行清潔。
7、純化水初級及二級過濾濾芯分別為10μm、5μm，-液瓶洗瓶機價格，注she用水及壓縮空氣的初級及二級過濾濾芯分別為1μm、0.22μm，壓力均在0.18-0.20mpa。
8、 檢查純化水、注she用水澄明度，符合規定后，開機進行試車。
9、在放水過程中檢查注she用水澄明度，如不符合規定立即停車，將水排放一段時間后，再次檢查仍不合格，則需更換濾芯，直至檢查合格。
10、 開啟洗瓶機，按超聲波洗瓶機操作規程開始洗瓶。
軌道式超聲波洗瓶機產量大，運行好，成為制藥企業首xuan的洗瓶設備。
在工作時操作人員一定要注意以下事項：
1、用盒盤將瓶子放到直線式進瓶輸送帶上，斜坡出一定要放置擋板，使瓶子在前進過程中不會出線倒瓶現象，安瓿瓶洗瓶機，萬一有倒瓶的應及時扶好。
2、經常檢查撥輪處和翻轉軌道的運行狀況，以免發生卡瓶，發生卡瓶時，停止開關，稍作調整重新啟動，一般就能恢復正常。
3、出瓶口，有時會倒瓶，合理使用擋板。
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