渣漿泵安全注意事項：
1、渣漿泵在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，8寸抽沙泵，必須停機、停電處理。任何檢修或維護，江蘇抽沙泵，必須停機、停電處理
2、渣漿泵所有外露的轉(zhuǎn)動部位皮帶輪、三角帶必須設(shè)置安全---的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉(zhuǎn)
3、嚴禁用人體或工具接觸運轉(zhuǎn)的設(shè)備部件
4、渣漿泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)嚴格按照泵體標明的執(zhí)行，任何情況下嚴禁反轉(zhuǎn)
液下泵：是指葉輪水平中心線在液下方。是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出。
優(yōu)點：價格便宜
缺點：由于電機在液面上，泵輪在液面下，長軸連接，有的多達幾根。由于軸過長，導(dǎo)致擺動幅度放大，液下泵常用滑動軸承，所以對軸和軸承的材質(zhì)要求比較高，軸承壽命較短，導(dǎo)致維護頻率較高。
我廠用液下泵是一種耐腐蝕立式泵，其過流部件浸沒在被輸送的介質(zhì)中，傳動軸通過支承件與軸承部件保持其穩(wěn)定性，泵的重量和軸向力通過軸承傳遞給基礎(chǔ)，根據(jù)工藝裝置要求，液下泵應(yīng)具有一定插入---。此泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要考慮以下兩個因素:
1.1 介質(zhì)特性
根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性、揮發(fā)性、含固體顆粒粒度、濃度等情況，確定葉輪型式、材料、軸承、密封及沖洗方式等。
1.2 使用條件
抽送介質(zhì)溫度高低，抽沙泵葉輪，決定了支承型式、冷卻結(jié)構(gòu)、有無保溫夾套等。根據(jù)泵的使用要求，可合理確定泵體插入---，屬于---都可能啟動的液下泵，泵體插入---必須足夠長，耐磨抽沙泵，以使液位浸沒泵體，---液下泵---可以啟動，例如---生產(chǎn)用泵及濕法冶煉所用液下泵;污水排空性質(zhì)的液下泵，使用要求是污水積滿以后，啟動液下泵，吸凈污水后停機。在這種工況下，液下泵的泵體插入---可以設(shè)計得較短，通過加裝吸入管補充插入---，吸凈液體。泵體插入---的縮短，有利于提高泵的---性，并降低成本。
2 液下泵結(jié)構(gòu)
2.1 典型結(jié)構(gòu)
為雙支承液下泵剖面圖，支承是剛性的，通常使用滾動軸承，上軸承為成對安裝的角接觸球軸承或向
心球軸承，下軸承為向心球軸承或圓柱滾子軸承。這種配置可以承受雙向軸向力和一定的徑向力。此泵采用
離心葉輪，它適用于固體顆粒含量較低的場合。根據(jù)介質(zhì)的具體特性還采用旋流式及混流式葉輪。
2.2 一些變型結(jié)構(gòu)
因結(jié)構(gòu)制約，雙支承液下泵轉(zhuǎn)速n= 1500 r/min時，泵體插入---l≤ 1 700 mm;n= 3000 r/min時，泵體插
入---l≤ 1 100 mm。插入---較短是雙支承液下泵的主要缺點。為了解決這個問題，加大液下插入---，
可采用下列措施，這形成了液下泵的兩種變型結(jié)構(gòu)。
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