感應加熱設備的其它特點
中頻爐加熱裝置具有體積小，重量輕、-、熱加工優及有利環境等優點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。
中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備，齒輪感應加熱設備圖片， 其工作的穩定性、-性及安全性是流水作業的鑄造鍛造及熱處理生產線正常穩定工作的-。中頻爐在熱加工領域有著-的發展前景如主要生產鍛造鍛前加熱爐，透熱爐以及用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理淬火、焊接等工藝的感應加熱。若加熱到略高于ac1溫度時，珠光體完全轉變承奧氏體，并又少量的滲碳體溶入奧氏體。
高頻感應加熱設備的加熱規范
高頻感應加熱設備在工件的感應加熱淬火中，表面比功率是一個非常重要的工藝參數。它不但決定工件在感應加熱時的加熱速度，同時決定工件的淬硬層-及表面硬度，高頻感應加熱設備對工件的表面淬火起著非常大的作用。
長久以來，人們一直希望在感應加熱頻率、表面加熱溫度、加熱時間、可能達到的淬硬層-與表面比功率之間的關系建立一種數學模型，高頻感應加熱設備從而實現對感應加熱時工件獲得的淬硬層-、表面硬度的預測。
本文通過對工件感應加熱時熱傳導過程的瞬態溫度場分析和討論，建立了圓柱形零件和平表面零件在感應加熱時，加熱溫度、加熱時間、電流頻率、工件尺寸和可能達到的淬硬層與表面比功率之間關系的數學模型。
感應加熱爐
感應加熱爐是根據工藝要求設計制造的，按毛坯的形狀與尺寸選擇一個號得爐型，以便于裝卸料。
感應加熱爐由感應器、進出料機構、爐架與冷卻水系統等組成。感應器是感應加熱爐的-部分，根據毛坯的加熱穩定與生產率來計算感應器的電參數，確定加熱所需的功率與所選用的電壓，確定感應線圈的幾何尺寸與匝數，感應器安裝在爐架上，應便于裝卸與維修，進出料機構可以用手動、電動、氣動或液壓傳動，視具體條件而定，冷卻水系統包括進水與回水兩部分，均裝在爐架上成為一個整體。加大噴液供應量,減少加熱結束至冷卻開始的時間,提高冷卻速度高頻感應加熱設備電源硬度不足產與對策，實際情況，尋找合理對策。
控制和操作系統：如進料時的節拍控制，冷卻水溫度的監測，被加熱毛坯溫度的測量，以及用電安全的保護等。
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