活塞桿的加工要求較高，其中表面粗糙度要求為ra 0.4μm，另外幾處圓跳動也有較高的位置精度要求。精加工方案的確定，將該活塞桿的加工劃分為五個階段：粗車粗車外圓、端面和鉆中心孔等、精車精車各處外圓、臺階及次要表面等、粗磨粗磨各處外圓、半精磨、精磨。活塞桿的生產(chǎn)類型為成批生產(chǎn)，零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度一般，但有較高的技術(shù)要求，可選用工序集中原則安排軸的加工工序。采用---機床和部分高生產(chǎn)率---設(shè)備，配用---夾具，與部分劃線法達(dá)到精度，以減少工序數(shù)目，縮短工藝路線，提高生產(chǎn)效率。采用工序集中原則，有利于---各加工面之間的位置精度要求，節(jié)省安裝工件的時間，減少工件的搬動次數(shù)，使生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織工作得到簡化，工作裝夾次數(shù)減少，軸承鋼光軸導(dǎo)軌，輔助時間縮短。活塞桿的生產(chǎn)綱領(lǐng)是成批生產(chǎn)，所以采用三抓卡盤、雙和銑床---夾具。 確定切削用量的原則：首先應(yīng)選去盡可能大的背吃刀量，軸承鋼光軸廠，其次在機床動力和剛度允許的條件下，又滿---加工表面粗糙度的情況下，選取盡可能大的進(jìn)給量。后根據(jù)公式確定切削速度。
當(dāng)精密活塞桿活塞擦壞、劃痕時，可先用銼刀將磨壞、結(jié)瘤處當(dāng)心銼凈，再用油石悄悄打磨潤滑。小型筒形活塞銷孔磨損時，應(yīng)按配制增加的活塞銷直徑。用具有導(dǎo)柄的活塞鉸刀停止鉸孔。鉸削時，不能運用短鉸刀，否則，活塞銷中間線與活塞桿活塞中間線的垂直度不易保障。
分享活塞桿---露修繕工藝五個步驟。
1、先將新洛液壓活塞桿需要焊接的部位清洗干凈，然后用濕泥巴將拉痕四周圍住。
2、選用直徑2.5mm的焊條，將電焊機電-至120a，采取直線運條法對活塞桿平穩(wěn)施焊。
3、活塞桿焊完之后，將泥巴與熔渣清理干凈，用粗銼沿活塞桿圓周進(jìn)行進(jìn)行修銼并留0.1-0.2mm的加工余量。
探討精密活塞桿出現(xiàn)變色是怎么回事 精密活塞桿在使用的過程，軸承鋼光軸，有時候會由于受到油質(zhì)以及外部因素的影響，導(dǎo)致其個別表面出現(xiàn)變色的現(xiàn)象。那么其出現(xiàn)變色是怎么回事？
精密活塞桿變色的常見原因：
1、液壓系統(tǒng)處于高溫的狀態(tài)，這樣，軸承鋼光軸硬度，工作中的活塞桿在高溫狀態(tài)下，頻繁與低溫環(huán)境接觸的話，就容易造成變色。
2、在保養(yǎng)期間，如果替換了液壓油，也可能會發(fā)生變色。
3、在進(jìn)行電鍍過程中，由于對溫度控制不均勻?qū)е略诤笃诘墓ぷ髦校潆婂儗颖砻娉霈F(xiàn)龜裂現(xiàn)象。
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