對于某些管形件或易形成死角存水的工件，必須選擇適當?shù)奈恢勉@好工藝孔，-水能在較短的時間內(nèi)充分流盡。否則會造成串槽或者要在空中長時間瀝干，產(chǎn)生二次生銹，影響磷化效果。
對于任何一種磷化液都會或多或少產(chǎn)生沉渣輕鐵系彩色磷化沉渣很少，應在工藝予設計時注明設有磷化除渣裝置，-是噴淋磷化時，除渣裝置必不可少，典型的除渣裝置有：斜板沉淀器、高位沉淀塔、離心除渣器、紙布袋濾渣等都可供選擇。
工件除有液態(tài)油污外，還有少量固態(tài)油脂，在低溫下，固態(tài)油脂很難去除，因此脫脂溫度不管是浸泡還是噴淋均應選擇中溫范圍。如果只有液態(tài)油脂，選用低溫脫脂完全可以達到要求。
對一般銹蝕及氧化皮工件，應選擇中溫酸洗，標準件磷化自動線廠家，方可-在10min內(nèi)-除掉銹蝕物及氧化皮。除非有足夠的理由，一般不選擇低溫或不加溫酸洗除銹，低溫酸洗-于如：工件銹蝕很少、無氧化皮；除銹時間不受-；允許采用---酸洗等情況。
表面調(diào)整工序，上海標準件磷化自動線，通常不需加溫，一般就是常溫處理。
表面磷化的處理和作用
1、提高耐蝕性。磷化膜雖薄，但由于它是一層非金屬的不導電隔離層，能使金屬工件表面的優(yōu)良導體轉(zhuǎn)變?yōu)?導體，標準件磷化自動線多少錢，抑制金屬工件表面微電池的形成，進而有效阻止涂膜的腐蝕。
2、提高基體與涂層間或其他有機精飾層間的附著力。一方面，磷化膜與金屬工件是一個結(jié)合緊密的整體結(jié)構
。另一方面，磷化膜具有多孔性，使涂料可以滲透到這些孔隙之中，涂料與磷化膜緊密結(jié)合，標準件磷化自動線廠，附著力提高。
3、提供清潔表面。磷化膜只有在無油污和無銹層的金屬工件表面才能生長，因此，經(jīng)過磷化處理的金屬工件，可以提供清潔、均勻、無油脂和無銹蝕的表面。
4、-材料的冷加工性能。
5、改進表面摩擦性能，以促進其滑動。
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