破碎機錘頭
制砂機的技術參數也會影響高錳鋼錘頭的使用壽命，主要是轉子的功率和轉速。它們不僅關系到制砂機的生產能力，也關系到高錳鋼錘頭沖擊硬化的程度。高錳鋼錘頭沖擊硬化程度---，其使用壽命就會延長。制砂機轉子的速度越慢，高錳鋼錘頭破碎能力就越小。
制砂機內部間隙的尺寸關系到制砂機倉內是否有積料。如果積料存在，高錳鋼錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，高錳鋼錘頭就會受到---的磨損。
終出料粒度。終破碎的石料要求的粒度越小，破碎速度就越慢，高錳鋼錘頭磨損就越大。因此，破碎的礦石物料zui大尺寸相當于出口篦縫寬度，篦條的篦縫寬度要在合理的范圍內。破碎機錘頭
破碎機錘頭
錳鋼錘頭
目前國內的制砂機錘頭大部分使用高錳鋼材質，其耐磨性不夠，錘式破碎機錘頭，使用壽命非常短。破碎石灰石的錘頭一般可使用60一90d，在某些特殊條件下，使用不到7d。同時由于錘頭在工作中所受的沖擊力并不大，使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不---，其抗沖刷磨損能力差。由于cr能起到強化奧氏體，提高鋼的硬度、強度和耐磨性的作用，因此在高錳鋼中加人cr元素，可使錘頭---強化。在破碎鐵礦石時，錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%。破碎機錘頭
復合材料錘頭是高鉻鑄鐵和35 鋼經兩次鑄造制成的復合錘頭，充分發揮了兩種材質的特性。在1300×1600 立軸式錘式破碎機用復合錘頭進行錘頭磨損試驗。破碎機 = 730r/min，電動機功率 200kw。錘頭重量 = 120n，頭部高耐磨，杭州破碎機錘頭，柄部能承受大沖擊力，高鉻破碎機錘頭，柄部材料為 45 鋼或 35 鋼正火處理250 ～ 300hb，頭部材料為 15cr1mocu 高鉻鑄鐵，920 ～ 960℃淬火溫度下實際化學成分；在一定溫度下淬火，在不同溫度回火時回火試棒的硬度hrc較強。 在試驗中高錳鋼錘頭只能使用 297h 就不可再用，而復合錘頭使用 545h 仍保持較好的外形，破碎機錘頭襯板，經過使用1000 多 h，頭部與柄部仍很牢固，過渡層均勻，組織致密。與高錳鋼相比經濟效益---，其使用壽命提高6 ～ 7 倍。 綜上所述可以看出， zgmn13 在破碎較硬的物料時耐磨性能較好。 破碎不同物料時使用不同材料及結構的錘頭可---提高錘頭的使用壽命，從而使機器效率提高。破碎機錘頭
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