一、上排風多級流化床噴霧干燥機內置流化床霧化噴嘴
上排風多級流化床噴霧干燥機的內置流化床上的噴嘴或霧化構件由多個單獨 安裝的噴嘴構成，它們每個都單獨與進料管線連接，噴灑粘合液或任何在附聚過程中需要的可能液體。此外，進料管線可以向各個噴嘴單獨提供任何待噴灑的液體，瀝青熔融冷卻造粒塔，并且根據需要何種附聚顆粒，適當生產組合物。
噴嘴數量可以根據噴霧塔的尺寸和產品或待實現的產品為1至12個。可以單獨調節噴嘴從而實現噴灑粘合液的液滴分布為細水霧至相對大液滴。這通過改變設置于噴嘴的蓋帽以及在l_6bar間改變霧化壓力實現。
上排風多級流化床噴霧干燥機內置流化床上的噴嘴或霧化構件由環形管線構成，噴嘴或霧化沿該管線均勻分布。噴嘴或霧化構件是同心環形管線或具備噴頭或霧化的網格結構。一個重要方面是安裝噴嘴或霧化的均勻性。
在目前描述的噴嘴構件的情況下，噴嘴或霧化可被單獨調節，因此，例如可以單獨調節和設定噴嘴或霧化壓力。這種構造的優勢是可以使用大量液體潤濕在流化床中翻轉的顆粒。此外，內置流化床上噴嘴或霧化構件的這種設計有助于流化，這有利于得到大附聚顆粒。
(1) 江蘇博鴻的ptfe懸浮樹脂的干燥系統，以實現節能、提高產品清潔度、降低收料溫度的作用。采用如下技術方案:
2ptfe懸浮樹脂的干燥系統，包括濕熱尾氣循環系統和冷風循環系統；其中，濕熱尾氣循環系統由廢熱回收器、過濾器、電加熱器、熱風混合器、干燥管、旋風分離器、尾料補集器組成循環系統；冷風循環系統由中效過濾器、轉輪除濕機、表冷器、流化床、尾料補集器組成循環系統；中效過濾器中的旋風分離器與冷風循環系統中的流化床相連。
3現有干燥系統中增加廢熱回收器形成濕熱尾氣循環系統，將旋風分離器排放的熱尾氣與新風在廢熱回收器中進行熱交換，將60%的余熱回收后循環使用，節能30%以上；
同時，增設了轉輪除濕機、表冷器、流化床設備并形成冷風循環系統。選擇振動流化床作為冷卻器可使空氣與物料充分接觸，并通過調整振動頻率以及斷面尺寸，控制物料在振動流化床內停留時間，可-物料在振動流化床的中后端的溫度低于18°c，ptfe樹脂分子鏈上的氟原子向外張開，在冷空氣的帶動下，原本被包裹的水分子迅速揮發，使物料水含量控制在0.02%以下，-產品。而流化床排放的冷空氣再經循環利用，回收率達60%以上，節能達30%以上，熔融冷卻造粒塔，有效降低能耗，且由于80%冷風是循環風，冷風夾帶的尾料會繼續返回系統，減少了尾料排放量，與使用全新風相比，含水量低，清潔度高，有利于進一步提尚廣品的清潔度。
中藥浸膏噴霧干燥機--該設備具有
1進風裝置配備亞過濾器，從而使進風空氣達到十萬級凈化。空氣過濾器、除濕機、加熱器等都采用模塊化制作，便于拆卸、維護、保養、新鮮空氣都經過除濕處理；
2塔壁上配有冷風夾套裝置，解決了中藥浸膏粘壁問題，甘油酸脂熔融冷卻造粒塔，同時壁溫較低，棕櫚油熔融冷卻造粒塔，不會使物料產生焦化變質現象；
3霧化專門針對浸膏特點設計，同時增加霧化盤與干燥塔頂的距離，來避免物料吸頂；
4該設備在錐體部位設有氣掃裝置，從而加速了物料在錐體上的流動量；
5進風溫度自動控制，從而-了物料的色、香、味不會被破壞；
6物料收集采用兩級旋風除塵裝置；
7采用cip清洗系統，設備清洗方便，符合---要求；
8控制系統采用plc程序控制，整個操作系統簡單易懂，使工人操作更方便。
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