絞龍葉片又稱為螺旋葉片，內外呈螺旋狀，多個絞龍葉片焊接在一起，就可形成連續螺旋，是螺旋輸送機的主要配件。絞龍葉片由來已久，加工的方法也有多種，是前人經過很多的實踐得總結出的方法，也是前輩師傅們智慧的結晶。在加工方法上來說，常見的大致有幾種：模具壓制、拉伸、擠壓三種。
一、模具壓制。也屬于鑄造的一種，數控螺旋葉片生產廠家，將要制作的螺旋葉片，做一個模型，然后選好材料進行澆筑，后得到絞龍成品。這種方法制作成本好，且只適合于大批量的制作，鶴壁數控螺旋葉片，因此，這種方法應用不是很普遍。
二、液壓拉伸法。將計算好的尺寸，用鋼板下料，得到一個圓環，然后在圓環上切割出一道縫，用事先做好的夾具加緊圓環的兩個邊，啟動液壓缸，數控螺旋葉片廠家，使圓環的兩邊---離。拉到一定程度，用尺寸測量絞龍葉片的螺距，測量的螺距要大于實際的螺距，因為，液壓缸松開之后，鋼板會有一定的收縮。得到正確的螺距后，就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛，無需模具，加工速度較快，如今還廣泛的使用著。缺點在于，拉出的螺旋形狀不太規則，螺旋尺寸誤差較大。
三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制，屬于改進型的壓制法，做絞龍之前，需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個，形狀和尺寸一樣，分別安置于壓力機的上下部，然后將下好料的圓環放置于模具上，啟動壓力機，使上下模具壓在一起，鋼板隨之變形，形成螺旋狀。
ls型螺旋機一直被廣泛用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業，適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料，ls螺旋輸送機工作環境溫度通常為-20～80℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，ls螺旋輸送機適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過15°為宜，。
ls型螺旋輸送機主要特點:
1.承載能力大、安全-。
2.適應性強、安裝維修方便、-。
3.整機體積小、轉速高、-快速均勻輸送。
4.整機噪聲低、適應性強，進出料口位置布置靈活。
5.密封性好，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。
無軸螺旋輸送機采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，數控螺旋葉片報價，可-環境衛生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩傳動，降低能耗。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統有軸螺旋輸送機的1.5倍。 輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據用戶需要，無軸螺旋輸送機采用多級串聯式安裝，-距離輸送物料。能機動工作。無軸螺旋輸送機結構緊湊，節省空間，外型美觀，操作簡便，經濟-。
主要用于輸送污泥、柵渣等，輸送機輸送方向由螺旋葉片的螺旋方向決定，可雙向輸送。本輸送機可密閉輸送，防止環境污染。
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