可撓性制程
可撓性制程先將銅或鋁的薄板以成型機折成一體成型的鰭片,然后用穿刺模將上下底板固定,叉指散熱器-商家,再利用高周波金屬熔接機,與加工過的底座焊接成一體,由于制程為連續(xù)接合,適合做高厚長比的散熱片,且因鰭片為一體成型,利于熱傳導(dǎo)的連續(xù)性,鰭片厚度僅有0.1mm,可大-低材料的需求,叉指散熱器,并在散熱片容許的重量內(nèi)得到i大的熱傳面積。為達到大量生產(chǎn),并克服材質(zhì)接合時的接口阻抗,制程部份采上下底板同時送料、自動化一貫制程、上下底板接合采用高周波熔焊接合,即材料熔合來防止接口阻抗的產(chǎn)生,以建立高強度、緊密排列間距的散熱片。由于制程連續(xù),故能大量生產(chǎn),且由于重量大幅減輕,叉指散熱器批發(fā),效能提升,所以能增加熱傳效率。
散熱器使用主動冷卻方案
34w聚光燈因長時間使用所產(chǎn)生的熱量相對普通燈具來說是非常大的,那它的散熱需要重視,所采用的燈具型材散熱器要具備-的散熱效果,工藝要非常-,可采用主動冷卻方案。散熱問題一直是led照明面臨的重要挑戰(zhàn)。清華大學(xué)-教授、美國pam公司顧問茅于海認為,led散熱面臨的主要挑戰(zhàn)還是大功率路燈,以及體育場和球場高亮度燈的散熱。因為功率大,所需散的熱量也大,而且在露天面臨各種炎熱暴曬天氣,增加了散熱的難度。劇場的高亮度聚光燈也是難點之一。另外,高功率par38燈由于體積小、功率大,要求無電磁干擾也增加了散熱的難度。
貼片、螺絲鎖合
貼片工藝是將薄銅片通過螺絲與鋁制底面結(jié)合,這樣做的主要目的是增加散熱器的瞬間吸熱能力,延長一部分本身設(shè)計成熟的純鋁散熱器的生命周期。經(jīng)過測試發(fā)現(xiàn):在鋁散熱片底部與銅塊之間使用-導(dǎo)熱介質(zhì),施加80kgf的-緊后用螺絲將其鎖緊,其散熱效果與銅鋁焊接的效果相當,同樣達到了預(yù)計的散熱效能提升幅度。
這種方法較焊接簡單,而且品質(zhì)穩(wěn)定,制程簡單,投入設(shè)備成本較焊接低,叉指散熱器規(guī)格,不過只是作為改進,所以性能提升不明顯。雖然有散熱膏填充,銅片與鋁底之間的不完全接觸仍然是熱量傳遞的i大障礙。