鋁型材噴涂工藝操作規程
1、根據鋁型材的形狀選擇合適的掛具和掛鉤，選定掛具后必須檢查掛具無變形，接觸點無涂料覆蓋，導電性-，如接觸-的掛具要及時修理，以免影響噴涂。
2、掛料時如發現輕微擦傷，噴塑廠，用400#以上號的砂紙打磨，打磨面積要控制到，避免影響涂料的附著力，合肥噴塑，廢料要嚴格挑出。
3、掛上生產線的型材雙面掛和單面掛頭尾都要整齊，前后不能超出30mm，因為自動噴涂設備有自動監測系統，如果掛料參差不齊，噴塑加工，自動噴漆因會有一個感應點，就會啟動自動噴涂，這樣型材的頭尾膜厚標準不能-，浪費涂料，增加成本。
噴涂工藝操作規程
根據班組生產任務單核對前處理轉移的料數量、顏色，如有差錯，產即追1蹤前道工序。噴涂上排工上排時必須輕拿輕放，根據型材選擇不同的掛具，不同截面分別裝掛，裝飾面和截面復雜的面朝噴槍，避免因上排因素造成噴涂不佳或掉排，造成問題或報廢。掛料時，認真檢查鋁材的表面，防止前道工序漏檢，并用壓縮空氣把型材表面吹干凈。掛料必須戴手套，嚴禁徒手操作。
鋁型材噴涂工藝操作規程
噴粉
1、根據工件的形狀補噴的角度應從45°或90°的角度補噴；
2、補噴或自動噴涂粉末時要-注意，金屬表面噴塑廠，積粉、、膜厚、的-品。所以在噴涂砂紋粉末和金屬粉末時，靜電電壓要調低一點，電壓大約在45kv-55kv之間；平光、高光、亞光的粉末靜電電壓相對要調高一點，電壓大約在60kv-70kv之間。自動噴槍與工件的距離應該在200mm-300mm的范圍內距離是指噴槍的噴嘴和工件之間的空間距離
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