數(shù)控彎管機彎管精度與影響
1.材料的厚度和粗糙程度
激光切割適合切割薄板,機械感應(yīng)彎管機設(shè)備價格,效果1好的厚度是12mm以下的碳鋼和6mm以下的不銹鋼,加工出來的明顯增強,1效率上也出現(xiàn)了保障。如果說切割<1mm材料,感應(yīng)加熱彎管機設(shè)備價格,切口也會---光滑的。材料表面粗糙度,材料表面粗糙度也決定著切割的好壞,一般越光滑的材料,切割出來的也就越好。
2.數(shù)控彎管機的工作功率和模式
經(jīng)過研究證明了,數(shù)控彎管機的功率越高,即使是切割同樣的板材,效果也會比一般的要好。激光切割的模式和材料是有一定的契合度,越---果越好。
3.焦點位置
激光切割機的焦點能對上,切割的精度和準確度才能達到想要的要求。
4.切割速度
其實不管是什么樣的材料,能夠使切割的速度和材料極度吻合,那么這個時候的切割效果就是1好的,過快或是過慢都會對激光切割有所影響。
5.輔助氣體壓力和種類
壓力越高的輔助氣體,氣體的純度就高,材料粘附的雜質(zhì)就會很少,切割口越來越光滑。一般來說,氧氣切割的速度是---的,氮氣的切割效果1好,成本也低。不同的氣體,切割的效果也會有所差距。
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彎管機零部件安裝的注意要點
一、彎管機回彈控制——不用芯棒時回彈很厲害。這在選擇彎模時就要考慮。根據(jù)彎曲半徑的不同,回彈會使管子回復(fù)2 到10 度,也可能增加管子的彎曲半徑。彎曲半徑越小,回彈越小。回彈受壓模位置和壓力的影響。這一方法使同一彎模產(chǎn)生不同的半徑。而且芯棒的位置會引起---的回彈,會減小彎曲的角度,也可能增加半徑。當(dāng)半徑加大了,應(yīng)把芯棒向切點推進。調(diào)整芯棒的設(shè)置沒有現(xiàn)成的公式。顯然,當(dāng)回彈角度大于3 度,芯棒過于靠后而管子的彎曲半徑將大于彎模。
二、彎管機芯棒太---——芯棒太---有幾個后果。在彎外側(cè)切點末端處會有凸起,彎內(nèi)側(cè)切點開始處會有一個凹陷。這些變形在一根管子上例舉。但由于芯棒形狀和彎曲半徑的不同,不總是同時出現(xiàn)。隨意使用插入式芯棒,數(shù)控彎管機設(shè)備價格,夾模的長度應(yīng)至少為管子直徑的3 倍。
三、彎管機芯棒太靠后——芯棒稍稍往前,前部不產(chǎn)生皺1紋但開始在切點后部產(chǎn)生。芯棒位置仍不夠---以在內(nèi)側(cè)產(chǎn)生---的壓力,收縮材料。而當(dāng)從彎管機模具取下彎好的管子,會有一個較大的皺折。所以有---再推進芯棒,直到材料不會在芯棒和彎模間受擠壓。
四、拾泵也稱冒泵、回泵,通常是由于出油閥鋼球不能正常復(fù)位,可以將作用桿伸出,廣西彎管機設(shè)備價格,使柱塞泵上有壓力時,在手柄座上用郎頭敲擊幾下即可使閥球復(fù)位。
五、大、小泵吸油不足,是由于濾網(wǎng)器內(nèi)濾網(wǎng)上附有垃圾或油量不足所導(dǎo)致,擰下彎管模零件,用汽1油清洗網(wǎng)體并加滿油。
六、頂桿頂端漏油,這主要是由于活塞桿頂端密封圈損壞導(dǎo)致,可以更換14×2.4 o型密封圈,這樣應(yīng)該就可以了。
七、模子安裝孔裂開,一般是由于模子項出時有側(cè)向載荷,如:彎過的工件再彎時位置未放正等原因造成的,可以檢查兩個支承輪位置是否對稱,支承輪和工件貼合處涂油,放正第二次彎曲的位置。
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