2.機械部件的維護
1主傳動鏈的維護定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶大話造成的丟轉現象；檢查主軸潤滑的恒溫郵箱、調節溫度范圍，及時補充油量，并清洗過濾其；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。
2滾珠絲杠螺紋副的維護定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，-反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的鏈接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。
3刀庫及換刀機械手的維護嚴禁把超重、-的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發生碰撞；經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否-，并及時調整；開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，-是各行程開關和電磁閥能否正常運作；檢查刀具在機械手上鎖緊是否-，發現不正常應及時處理。
3.液壓、氣壓系統維護定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統進行油質化驗檢查和更換液壓油；定期對氣壓系統分濾器放水
4.機床精度維護定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。
機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法是通過系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位、精度-補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。
由于機床事故發生頻繁，為此小編整理了一份中走絲線切割機床的注意事項，大家在使用時要注意安全。
注意事項：
1、中走絲線切割機床在運絲和加工過程中不能打開運線總成及工作臺等安全防護裝置，同時在相應的防護上標有警示標志以提使用時注意安全；
2、機床在運轉過程中身體嚴禁越過安全防護裝置；
3、機床在運轉過程中身體嚴禁接觸電極絲以免發生意外；
4、機床運轉過程中及電器柜通電的情況下嚴禁打開電器門以免發生意外；
5、在加工過程中不能長時間斷開冷卻液以免影響加工速度和加工精度，同時損壞電極絲；
6、機床電器裝有蘑菇急停開關，遇到緊急情況可按急停開關機；
7、機床電器應防止雷擊，應安裝避雷裝置；
8、機床防護罩與機床啟動無互鎖關系，請在加工時注意使用防護罩；
9、在維護、程中必須切斷電源；
10、裝夾和卸下過程中應佩戴好防護工具，防止砸傷手腳
11、清洗工件必須在位置，佩戴護目鏡，購買日本舊機床應注意什么，口罩，防滑鞋等防護工具。
12、機床發生異常時，日本舊機床從哪里買，如異響、冒煙、震動、臭味等，應立即關閉機床，請有關人員檢查處理。
故障分析：zk8206數控锪端面鉆中心孔機床采用螺旋式排屑機，加工中的切屑沿著床身的斜面落到螺旋式排屑機所在的溝槽中，螺旋桿轉動時，溝槽中的切屑即由螺旋桿推動連續向前運動，終排入切屑收集箱。機床設計時為了在提升過程---廢屑中的切削液分離出來，北京日本舊機床，在排屑機排出口處安裝一直徑160mm、長350mm的圓筒形排屑口，排屑口向上傾斜30°。機床試運行時，大量切屑阻塞在排屑口，電動機過載報警。原因是切屑在提升過程中，受到圓筒形排屑口內壁的摩擦，從日本回收舊機床什么渠道，相互擠壓，集結在圓筒排屑口內。
故障排除：將圓筒形排屑口改為喇叭形排屑口后，錐角大于摩擦角，故障排除。
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