4.如何減少鉬絲在絲筒兩端斷絲的幾率
高速走絲切割鉬絲在絲筒兩端要頻繁換向，所以兩端鉬絲會反復收到拉力的沖擊作用，使兩端鉬絲受到疲勞損傷，所以為延長鉬絲的使用壽命應該隔一個班次(約8)就將換向行程開關向里移動一點。這種方法在大電流---率加工時尤其重要。
5.如何延長鉬絲的使用壽命
鉬絲在每次與工件間放電的同時自身也會受到損傷，只是程度很小而已，所以在換上新鉬絲后小能量的加工參數進行切割(使其損傷小一點)，日本舊機床市場，等到鉬絲顏色基本發白后再改用正常的大電流進行切割。當然在換好鉬絲進行切割之前先讓鉬絲空運行5-10分鐘，使其原有的內部應力得到釋放。
6.如何減少鉬絲在起割點的斷絲幾率
一般采用機床自動變頻---從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點斷絲的幾率，同時要-冷卻液的-供應，以吸收放電力使鉬絲產生的擾動，工件距離上下噴水口5-10mm，使冷卻液可以較好的包裹好鉬絲。
切削液的種類很多：常用的切削液有半合成切削液、全合成切削液、油性切削液其中水溶液的冷卻，極壓切削液的潤滑。由于切削液的種類很多，性能差異較大，因此在加工如何根據材質來選擇切削液就是一門學問了。
鑄鐵加工：tf-2301是一種新型的鑄鐵防銹切削液，防銹性能極強，日本舊機床-，同時具有優良的冷卻、清洗、潤滑性能，主要用于鑄鐵 磁性材料和鋼鐵的機加工和防銹，不含亞等有毒-。
鋼件加工：tf-hgs113是一種-非常高的通用型切削液，諸暨日本舊機床，不含亞等有毒-，適用于鋼鐵、銅鋁等多種材料的機加工潤滑和冷卻，還可用于鈦合金 不銹鋼 合金鋼 玻璃陶瓷的機加工潤滑和冷卻。
鋁鎂合金加工：tf-204主要用于鋁鎂等有色金屬機加工的潤滑和冷卻，-適合鋁合金 鋁鎂合金 鎂合金加工，也可用于銅 黑色金屬的機加工。
難加工的材質：tf-211b可代替極壓合成切削液和乳化油用于黑色金屬重負荷加工的潤滑和冷卻，-適合不銹鋼 合金鋼 耐熱鋼等難加工材料加工，也可用于黑色有色金屬精密加工潤滑和冷卻。
故障分析：zk8206數控锪端面鉆中心孔機床采用螺旋式排屑機，加工中的切屑沿著床身的斜面落到螺旋式排屑機所在的溝槽中，螺旋桿轉動時，溝槽中的切屑即由螺旋桿推動連續向前運動，終排入切屑收集箱。機床設計時為了在提升過程---廢屑中的切削液分離出來，在排屑機排出口處安裝一直徑160mm、長350mm的圓筒形排屑口，從日本回收舊機床什么渠道，排屑口向上傾斜30°。機床試運行時，大量切屑阻塞在排屑口，電動機過載報警。原因是切屑在提升過程中，受到圓筒形排屑口內壁的摩擦，相互擠壓，集結在圓筒排屑口內。
故障排除：將圓筒形排屑口改為喇叭形排屑口后，錐角大于摩擦角，故障排除。
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