使用裱紙機的優(yōu)勢
1.貼合精度基本可以達到在同-直線上,全自動裱紙機現(xiàn)貨銷售,免經(jīng)驗,生手一經(jīng)指導(dǎo)都能熟練操作,結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,安裝方便,適合大、中、小、各類印刷包裝企業(yè)使用,是對外加工裱紙廠的優(yōu)良之選。。
2.貼合功能多,薄紙、厚紙都能裱,適合生產(chǎn):卡紙裱卡紙、卡紙裱坑紙、牛皮紙裱坑紙、多層灰板紙裱合,并且裱好壓過后,全自動裱紙機,不用烘干,只需放幾至十多分鐘就能啤用。
3. 涂膠均勻,用膠量小,可自由調(diào)節(jié)膠層厚度,上膠均勻,應(yīng)-整張紙每個地方都有同樣均勻的膠水,配置自動及手動抽膠裝置,使用方便靈活。
4. 變頻調(diào)速器及計數(shù),使用方便。
5. -,速度快;產(chǎn)量根據(jù)大小度紙,平均一小時可裱2000張至3500張。
6. -,不粘花,不起泡,不刮傷,無劃痕,挺度好。
7. 工作成本低,影響范圍小。
8. 工作流水線,從過膠至紙裱完壓后就是一張精美的卡牌紙。
9. 壓床具有-的進紙裝置及壓力調(diào)節(jié)器整和安全保護裝置。
【東光縣峰利紙箱機械廠】全自動貼面機廠家講解:貼合不佳
我們要預(yù)防貼面機在加工時出現(xiàn)貼合不佳的現(xiàn)象,應(yīng)該注意以下八個要點:
1.稀釋劑中含有消耗nco基的醇和水,使主劑的---不反應(yīng),應(yīng)使用高純度的------;
2.印刷品墨層太厚。應(yīng)增加粘合劑涂布置,增大壓力;
3.粘合劑被印刷油墨及紙張吸收,使涂覆量不足。應(yīng)重新配方和設(shè)定涂覆量;
4.壓力偏小、車速較快、溫度偏低。應(yīng)提高覆膜溫度和壓力,適當降低貼面機的車速;
5.粘合劑選用不當,涂膠量設(shè)定不當,配比計量有誤,應(yīng)重新選擇粘合劑種類及用量;
6.印刷品表面有噴粉,可用干布輕輕拭去再上貼面機進行加工;
7.印刷品墨層未干或未-干透。這時應(yīng)先熱壓一遍再上膠,還可以選擇固體含量高的粘合劑,或是增加粘合劑涂布厚度和增加烘干道溫度等;
8.塑料薄膜表面處理不夠或超過適用期,使處理面失效,這時應(yīng)更換塑料薄膜。
全自動裱紙機廠家講解:裱紙機裱貼不準問題剖析
我們在進行裱貼工序前,全自動裱紙機廠家,應(yīng)該先仔細觀察瓦楞紙板外觀如何?比如瓦楞紙板邊緣(規(guī)矩邊)是否出現(xiàn)毛糙、裂開?是否存在塌楞、扁楞以及紙板出現(xiàn)翹曲變形等情況?如果我們生產(chǎn)的瓦楞紙板存在類似的問題,我們應(yīng)該馬上進行相關(guān)檢測,以防造成更多損失。比如瓦楞紙板的邊緣出現(xiàn)毛糙、損壞現(xiàn)象,我們應(yīng)該看看是不是由于單面機分切圓刀太鈍或出現(xiàn)崩裂造成的。如果與此有關(guān),我們應(yīng)該將用鈍了的分切圓刀及時進行刃磨,使其保持鋒利。
此外,半成品的瓦楞紙板堆放不整齊,搬運時容易使邊緣受到破壞造成毛邊而變得柔軟。瓦楞紙板一旦出現(xiàn)毛邊情況后,送紙鏈條上的前規(guī)在推送有毛邊的瓦楞紙板時,就容易因運動撞擊而使柔軟的瓦楞紙板邊緣收縮變形,全自動裱紙機廠家供應(yīng),致使裱貼出來的紙板其瓦楞紙邊將明顯凸出印刷面紙。所以我們應(yīng)該保障瓦楞紙板堆放時干凈整齊,搬運時也要防止瓦楞紙邊緣受到損壞。
另外一點就是我們常常提到的水份問題。如果瓦楞紙板含水率不一致,以及機器操作控制不當,容易出現(xiàn)比較-的翹曲現(xiàn)象,面紙和芯紙裱貼以后,在滾壓過程中也很容易因出現(xiàn)相對滑移而造成裱貼不準現(xiàn)象。所以在配紙時,應(yīng)該要求面紙和芯紙的水分相適應(yīng),不能存在懸殊過大的情況。應(yīng)在開始就根據(jù)原紙的水分,而控制好單面機的速度和生產(chǎn)流程。可以通過調(diào)整蒸汽噴淋或預(yù)熱面積,調(diào)整原紙的水分,來提高紙板的硬度和平整度。
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