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　　全自動裱紙機廠家講解：半自動裱紙機的主要特點

　　1、貼合精度高，都可以到達在同一直線上，對操作人員關鍵不高，外行通過輔導也能嫻熟操作，布局合理，操作簡略，設備便利，合適大、中、小、各類印刷包裝公司運用。

2、貼合功用多，高速全自動貼面機現貨銷售，可裱貼薄、厚各類面紙。對底紙需求也不高，瓦楞紙板、卡紙、多層灰板紙都可進行裱合。而且裱好壓往后，不必烘干，全自動貼面機，只需放幾至十多分鐘就能運用。

　　3、調理膠層厚度，肯定-整張紙每個當地都有相同均勻的膠水，裝備主動或手動抽膠設備，運用便利靈敏。

　　4、配選用鏈條傳動設備，噪音小，高速全自動貼面機廠家，作業平穩置，運用便利。

　　5、與手動裱紙機相比，速度快。

　　6、裱合-，不粘花，不起泡，不刮傷，無劃痕，商品挺度好。

　　7、所需參加作業的人員少，降低了人工成本。

　　8、壓床具有共同的進紙設備及壓力調理器整和安全保護設備，設備作業更流通。

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　　全自動貼面機廠家講解：哪些因素影響包裝印刷色彩?

　　油墨傳遞和滾壓過程的影響，色墨在涂布時墨斗和墨輥不清潔，混有其它色墨，高速全自動貼面機廠家供應，勢必造成偏色，同樣造成色彩的不鮮艷。換色時必須把墨斗、墨輥和水輥清洗干凈，-是深色換淺色時更要注意清潔。

　　油墨過度乳化和加放添加劑的影響，過度乳化后的油墨，會造成印品色澤減淡、變陳舊等現象，致使色彩鮮艷度降低。膠印中根據需要還要加入各種添加劑，如沖淡劑、催干劑等。這些添加劑加入過多，有時也會影響印品色彩鮮艷度。對于圖文面積較少的印刷品，在每個周期向勻墨輥填加的新墨數量也越少，這樣長期滯留在墨輥上的這些油墨就要經受數次潤版液的混合、擠壓和碾軋，造成油墨的---乳化，致使色彩不鮮艷。

　　紙張的白度與吸收性的影響，紙張的白度是印刷色彩鮮艷的基礎。理想的紙張能夠反射接近全部的色光，而含灰、黑、偏青、偏紅或其他偏色的紙張會吸收部分入射色光，導致印跡的色相、明度和飽和度都會受到影響，終表現為色彩的差異。生產工藝的差異，造成紙張的表面白度和平滑度的-差異，當顏料的含量低，就會出現油墨附著在紙張的表面上，造成承印物上的墨膜偏薄，顏料顆粒露，致使后的色彩不鮮艷。