鋁鑄件的主要優點
1.鋁鑄件的外形上美觀且輕，在進行操作的過程中能夠方便進行運輸等，其汽車中這也是一大好處。
2.鋁合金的密度，明顯要小于鑄鐵、鑄鋼等，但是在強度和耐腐蝕性上，則要高出很多。所以，在承受同等的載荷重量下，使用鋁鑄件是可以大大減輕結構重量的。
3.對于鋁合金這種材料表面而言，其在表面光澤度上是-的，而且在鑄造性能上也表現-。
鋁鑄件的力學性能以及抗拉強度，在進行制作時其材料的斷裂的時候其大抗力，在 程度上其伸長率，是材料脆性和塑性的衡量指標，硬度，是材料表面對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。
鋁鑄件的工作溫度、濕度以及工件接觸的介質和氣密性要求，整個產品的江都要求能夠能夠達到的精度及尺寸穩定性。
鋁鑄件時效處置將固溶處置后的鑄件加熱到某一溫度，保溫 時刻后出爐，鑄鋁件，在空氣中緩慢冷卻到室溫的工藝稱為時效。若是時效強化是在室溫下進行的稱為 時效，若是時效強化是在高于室溫并保溫一段時刻后進行稱為人工時效。時效處置進行著過飽和固溶體分解的自發過程，從而使合金基體的點陣恢復到比較安穩的狀態。
時效溫度和時刻的選擇取決于對合金功能的要求、合金的特性、固溶體的過飽和程度以及鑄造辦法等。人工時效可分為三類:不 人工時效，求購鑄鋁件， 人工時效和過時效。不 人工時效是選用比較低的時效溫度或較短的保溫時刻，取得綜合力學功能，即取得比較高的強度，-的塑性和韌性，但耐腐蝕功能可能比較低。 人工時效是選用較高的時效溫度和較長的保溫時刻，取得硬度和抗拉強度，但伸長率較低。過時效是在高的溫度下進行，這時合金堅持較高的強度，同時塑性有所進步，主要是為了 好的抗應力腐蝕功能。為了 安穩的安排和幾何尺度，時效應該在高的溫度下進行。過時效依據使用要求一般也分為安穩化處置和軟化處置。
壓鑄的特點功能，壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內腔對融化的金屬施加高壓。
冷臥式模具橫澆道的入口處一般應位于壓室上部內徑2/3以上部位，以免壓室中金屬液在重力作用下過早進入橫澆道，提前開始凝固。
橫澆道的截面積從直澆道起至內澆口應逐漸減小，為出現截面擴大，則金屬液流經時會出現負壓，重力鑄鋁件，易吸入分型面上的氣體，增加金屬液流動中的渦流裹氣。一般出口處截面比進口處小10-30%。
橫澆道應有長度和-。保持長度的目的是起穩流和導向的作用。若-不夠，鑄鋁件加工中心，則金屬液降溫快，-過深，則因冷凝過慢，既影響生產率又增加回爐料用量。
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