【東光縣峰利紙箱機械廠】全自動裱紙機廠家講解：全自動裱紙機的構造及工作方式
1、主動卡紙給紙機
選用回圈式走紙組織;—選用大功率通優制真空泵，風量大，吸紙順暢;—真空吸頭氣路調整，高速全自動貼面機售價，管路加大，氣閥結構更新，整機氣流走紙進程更順;—二吸由本來的軸承導軌(易損壞)，全自動裱紙機改為軸承滑板，同羅蘭機結構大致相仿，長處在于毛病低，可調理二吸頭擺布偏移;—反常剎車功能及聲訊報警裝置;—載紙臺升降保護裝置，設有-機裝紙組織;—可在咿d中調整風頭位置;—---載紙高度h=1800mm。
2、主動坑給紙機
選用底出式吸風走紙方法，進口強力吸風皮帶及大流量高壓鼓風機，-五層瓦楞紙觸糾曲折表象，每條皮帶下面吸風，以選用調理式吸風，各條吸風皮帶設有獨自可調理風量組織;—配進口電磁離合器和電磁剎車，并設置在吸風皮帶的同一軸上，在高速咿d輸出紙張時順暢而準確;—完滿的規劃讓a.b.c.e.f楞，原紙板、三層、五層瓦楞紙也能順暢輸出;—坑紙與面紙選用同步光電操控技能，防止坑紙或面紙不-而給紙的疑問。
3、涂布貼合主機
全主動化膠水彌補體系，在貼合中由電控流體操控器主動偵測彌補損耗的膠水，并配合膠水丟失收---圈，防止膠水丟失;—涂布體系選用對滾方法，涂布均勻，-產品，上方一支硬鉻涂布棍，一支橡膠計量輥，高速全自動貼面機廠家，下方一支鍍硬鉻壓力輥，一支橡膠水洗輥;—選用相位調整器，于機械高速貼合時在-機狀態下能及時調整抵償坑紙與面紙之貼合差錯，提高出產功率;—適合a.b.c.e.f.楞，全自動貼面機，原紙板、三層、五層瓦楞紙板與打印面紙的順暢貼合;—人機接口op320-a單色顯現，led數字顯現器可主動預備查核當班產量。
【東光縣峰利紙箱機械廠】全自動貼面機廠家講解：貼面機加工彩盒的九個步驟
貼面機加工彩盒就是將透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到彩盒表面，經過裱貼的彩盒具有防水、防污、不變色、增加光澤等優點。貼面機的彩盒加工過程主要分為以下九個步驟：
(一)打開貼面機電源，按警鈴開啟主機，設備運行。
(二)打開電熱開關提前加熱，將溫度調節在100度左右。可根據紙張厚度或材質調節溫度，一般控制在90-110度之間。
(三)把待加工的產品居中放置在貼面機上，高速全自動貼面機廠家電話，調節兩邊擋規到合適的位置。
(四)調節飛達和吸嘴，調節進紙端兩個壓紙輪的壓力，壓力要保持一致，避免紙張走偏。
(五)調節切紙機的切刀盤，收紙輸送帶及收紙臺的擋規，擋板離紙張1cm左右的位置。
(六)根據紙張的寬度，調節貼面機搭邊的大小，搭邊一般在1cm左右。
(七)將薄膜按上紙的方向經貼面機導輥、消皺輥、調節輥進入壓合部位，并調節薄膜位置與輸送的紙張位置保持整齊。
(八)根據紙張的厚度調節復合鋼棍的壓力，一般控制在10-15帕之間。
(九)貼面機調整好后，根據樣品及制造單進行試機后簽樣生產。
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