畫冊印刷時，色彩失真的主要原因是：
一、色彩還原處置引起色彩失真
現代印刷通常使用cmyk四色油墨再現色彩，由于油墨自身存在純度問題，因而印刷疊印時也會發生色彩失真。
二、分色處置引起色彩失真
印刷通常使用cmyk四色油墨色彩，而數字采集設備采集到計算機的圖像信息通常是rgb信息，因而在印刷制版之前需要將圖像信息轉換成cmyk模式，即分色處理。
所謂“分色”就是將圖像每個像素的色彩信息(一般是rgb顏色信息)分解轉換成適合印刷cmyk模式的色彩信息。分色過程中會引起顏色信息丟失。
分色時，說明書設計印刷，只有根據油墨、紙張等印刷適性，正確設置分色參數(如設定網點擴大值、灰平衡參數、黑版階調等)才可能輸出高的片，盡可能減少顏色信息的丟失。
4：ps版的磨損如果印版磨損也使網點變小，顏色變淺，那么也就會影響載墨量的，對基材底色的遮蓋力不足，那么我們也要停機檢查。
5：圖案的顏色不一致在我們印刷的時候，經常在上機印刷的時候打來電話，說跟色彩跟不像，這個原因也有可能是在制版過程中，尤其是滿版實地的時候，版面拼版的時候橫向排了多個圖案所造成的左右兩端顏色不一致，那么就要注意檢查滾筒左右兩端的印刷效果差異。
6：印刷之前合理性的排版在進行前期印刷的時候，我們不能光顧美觀來設定難度很大的顏色疊加，如果這樣做的機臺上有時候很難控制，而且專色滿版色不太容易干，做后道的時候也會耽誤時間，而且很容易把印刷品弄臟，網點設置比例一定要合理。
7：印刷環境因素印刷車間的室溫如果發生大幅度變化，油墨的流動狀態就會發生變化。一般生產車間的溫、溫度控制在溫度23±5攝氏度，濕度60%±5%。另外在冬季使用油墨時，要提前預熱，以增加油墨的流動性。
印刷當中有很多的因素要值得注意，有時候機器故障，機器上的零部件很多，可能松動導致每個局部的顏色不能一致，我們及時的保養機器也是一個常識性的問題。
襄陽印刷廠后期數碼裝訂技術： 在裝訂前，印品一般要進行折頁。當所印刷的紙張定量超過120g時，在折頁前先壓折痕能使折頁更容易進行，折出的印張更平整，效果更美觀。其實不論哪一種紙張，如果在折頁前先壓折痕都能獲得-的效果。壓折痕可以在專門的壓折痕機上完成，這種機器有臺式機，襄陽設計印刷，也有大一點的壓折痕、打孔兩用型。如果有壓痕模具，也可在平壓機上完成壓折痕的工作。此外，有的折頁機本身就具有壓折痕的功能。印張在壓痕或折頁后印刷的圖像處出現裂紋可能是由于紙張干燥所致，而且定量越高的紙張越易出現此故障。因此，要避免出裂紋，應使紙張保持適當的濕度，不能太干燥。另外，折頁時沿紙張絲縷方向折疊紙張，畫冊設計印刷，也可以避免折痕處出現斷裂現象。如果是加工書刊，進行數碼印刷時，紙張的絲縷方向應與終成品書籍的書脊方向相平行。當然，對印刷完的紙張進行覆膜也能避免印品折頁處出現裂紋。壓痕時還應注意壓痕的-要適中，如果使用壓痕機，應注意速度不要開得過快。
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