【東光縣峰利紙箱機械廠】全自動貼面機廠家講解：紙箱印后加工的五種方式
(一)壓光
壓光是對印刷品進行上光后的一道潤飾工序，也有的直接對紙品直接進行壓光。對印刷品的壓光是由于上光料經天然流平、干燥后光澤度不是太理想，對于一些精細印刷品必需進行壓光處理。其所用設備是壓光機，很多壓光機與上光機配套使用。
(二)表面涂蠟
對產品的包裝進行表面涂蠟，主要是為使包裝能承受一定的水分和濕氣，過去常用于鮮肉和農副產品的包裝。這是在簾流涂布機上完成其涂蠟過程的。
(三)上光
上光是在包呂印刷表面涂上一層無色透明涂料，以流平、干燥、壓光后在印刷品表面形成薄而勻的透明光亮層。它由上光機和壓光機一道完成。
(四)裱紙
裱紙是在包裝制品印刷之后，使用裱紙機將取塑料薄膜籠蓋于印刷品表面，并采用黏合劑經加熱加壓后使之黏合在一起，全自動裱紙機，形成紙、塑合一的印刷品。裱紙可分為即涂與預涂兩種方式。即涂是在---時現涂黏合劑，隨后熱壓而得成品。預涂是將黏合劑預先涂布在塑料薄膜上，經烘干收卷，在覆印刷制品表面時，只需熱壓即成。
(五)其他特殊處理技術
印刷品印后特殊處理技術良多，發展也較快。常見的有表面涂膠、表面磨砂、壓紋壓花、壓突(凹)或簡稱壓形。所有這些新的印后潤飾技術已在日常使用的包裝上見得較多。
淺析裱紙工藝的四種類別
(一)預涂裱紙
預涂膜結構由基材和膠層構成，基材通常為pet和bopp薄膜，高速全自動裱紙機廠家電話，從材料成本和加工工藝考慮，絕大部分預涂膜基材采用bopp薄膜。根據加工設備及工藝條件之不同，選用不同厚度的膠層。此工藝因裱紙機不需黏合劑加熱乾燥系統，大大簡化程序，且操作十分方便，可隨用隨開機，生產靈活性大，同時無溶劑氣味，無環境污染，更重要是能完全避免氣泡、脫層等故障，其成品透明度高。不過因受技術、生產設備、原材料-，由國內設備生產的預涂膜仍存有品質缺陷。有的預涂膜膠體易與基材外表面黏合，造成卷取-。由于膠層薄，且表面沒經活化處理，故容易產生對印刷物附著力不足等缺陷。而熱熔膠由數種材料混合而成，覆膜后透明度明顯差于低溫純樹脂類的預涂膜。
(二)曲面裱紙
是一種嶄新的轉印技術，可應付外型復雜的工件，且適用于不同材質，更由于圖案、色澤生動而大幅提高產品附加值。此技術是以特殊化學處理的薄膜，經印上一定色彩圖案后，平送于水的表面，利用水壓作用，高速全自動裱紙機生產廠家，將圖案均勻寫于產品表面，而披覆薄膜則自動溶解，經清洗及烘乾后，再上一層透明的保護涂料，此時產品已呈現一種截然不同的視覺效果。
(三)即涂裱紙
即涂裱紙工藝操作時先在薄膜上涂布黏合劑，之后再熱壓，但在其生產過程我們要注意安全問題。
(四)水性裱紙
通過裱紙機對印刷品表面進行加工，達到提高印刷品表面光澤度、強度，高速全自動裱紙機廠家供應，增強美感效果的方法。衡量裱紙品-劣，也需考查其光亮度、強度、黏結力等。水性濕式以其印刷品的高強度，易回收，無污染等特點-客戶-。
全自動貼面機廠家講解：貼面機若干!結構性能的認識介紹
現在市場上貼面機的結構有多種多樣，有完全靠手工操作、結構簡單、機器占地面積小、膠水干燥速度慢、生產效率低、價格便宜、小型機械廠就能生產的普通貼面機。這種機器至少需要3個人操作，先由一個人將瓦楞紙板放進膠水輪與滾動輪之間，再由對應面的2個人共同將面紙抬起對準經過過膠的瓦楞紙板上進行裱貼，該工藝一般適合于小批量、-不高的預印紙箱。半自動覆面機是由2個人同時分別將瓦楞紙板和面紙輸送到定位系統，經過滾壓進入輸送帶，在壓輸帶的加壓下實現均勻的裱貼，具有粘合牢固，不易起泡和脫膠的優點。該機速度是可調整的，但是，速度受到手工放紙操作速度的-，難以實現高速的裱貼生產。全自動高速貼面機的面紙和瓦楞紙板都是采用真空吸附自動進紙、自動輸送的，其后部的輸送帶和加壓帶與半自動的機器差不多，由于機器速度快，粘合劑應該采用快干型的。該機具有生產-，裱貼比較好的優點，較適合于面紙材料硬、-預印紙箱的生產。
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