1、鋼板樁圍堰施工的特點：施工方便。制井材料及抽水設備豐富，降水井點制作簡易方便；鋼板樁材料多、型號單一、運輸方便，圍堰施工技術成熟，施工速度快；
2、安全性高。通過在鋼板樁圍堰-布置降水井點，降低鋼板樁圍堰外部主動土壓力，增加鋼板樁的穩定性與安全性；
3、工作-。圍堰內部作業實現干、明作業，大大-工人工作環境，拉森鋼板樁重量，提高施工效率及可控性；基坑內泥砂通過泵吸至灘地，減少了開挖、運輸、棄土的成本，-了基坑周邊環境。
4、經濟效益-。減少圍堰的長度，同時減少鋼板樁圍堰內部支撐的強度與剛度；圍堰實現干封底，相對于水下封底施工大大減少封底厚度。
鋼板樁圍堰適用于超軟富水粉砂、粉土地質，尤其是江浙一帶超深超厚富水的粉砂、粉土地質的開挖-達 8-16m 的、受征0地-影響但井點降水對周邊環境或建筑基本無影響的鐵路、高速公路及市政工程的大型承臺的深基坑施工。
鋼板樁經過裝卸和運輸，會出現撞傷、彎扭及鎖口變形等情況，因此我們需要做好插打鋼板樁前的檢查和準備工作。
1、鎖口的變形檢查。用一塊長約2米的同類型、同規格的鋼板樁作標準，將所有同型號的產品從鎖口通過檢查，檢查時采用卷揚機拉動標準鋼板樁平車，從樁頭至樁尾從鎖口通過檢查，對于檢查出的鎖口扭曲進行校正。
2、寬度檢查。為-每根板樁的兩側鎖口平行，同時，盡可能使寬度都在同一寬度規格內，需要進行寬度檢查。對于每根板樁分為上中下三部分用鋼尺測量其寬度，使片樁的寬度在同一尺寸內，每片相鄰數差值以小于1cm 為宜，對于肉眼看到的局部變形可進行加密檢測，對于超出偏差的不予投入使用。
3、其它檢查。由于前期使用，有可能會導致表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣，這類的板樁也不能使用。
4、檢查振動錘。振動錘是打拔鋼板樁的關鍵設備，在打拔-定要進行檢查，-線路暢通，功能正常，振動錘的端電壓要達到380－420 v，而夾板牙齒不能有太多磨損。
5、涂刷黃油混合物油膏。為了減少插打時鎖口間的摩擦和減少圍堰的滲漏，在鋼板樁鎖口內涂抹黃油混合物油膏重量配合比為：黃油：瀝青：干鋸末：干粘土=2：2：2：1。
6、插打、檢測導向設備： 在鋼板樁插打之前，利用已有的施工平臺，承德鋼板樁，先打定位樁，定位樁采用直徑為53cm鋼管樁，安置時，根據測量定位，邊插打邊檢測，把定位樁準確地安置在鋼圍堰內側，橫橋方向4 根，順橋方向2 根，每根定位樁上焊接二個只。
一般的板樁碼頭，主要靠-把拉森樁沉入地基來維持工作。其結構簡單，主要包括前墻、拉桿、錨碇結構、上部結構等部分。那么碼頭前墻應如何施工呢？
1、板樁碼頭的前墻可采用板樁或地下連續墻結構。
2、鋼筋混凝土板樁截面可采用矩形、t形或圓管形等。
3、矩形截面的鋼筋混凝土板樁厚度應由計算確定，宜采用200一600mm；較大時，宜采用空心板。板樁寬度可采用500一600mm；當施工條件允許時，寬度。
4、矩形截面的鋼筋混凝土板樁構造，應符合下列規定。當板樁厚度宜增大板樁：樁頂的寬度應根據替打尺寸各邊縮窄20一40mm，縮窄段的長度可取300—500mm。校頂主筋外伸的長度不宜小于350mm；當板樁厚度較小時也可在沉樁后，鑿除樁頭混凝土露出外伸鋼筋。板樁一側自樁尖至設計泥面以下1m范圍內宜做凸揮，在此側的其余范圍和另一側的全長范圍宜做凹槽。當板校墻后回填開山石或塊石時，可一側通長做凸樣，另一側通長做凹槽。凹槽的-不宜小于50mm。板樁頂部應采取加固措施，可在樁頂設置三層鋼筋網片。校尖段在厚度方向應做成楔形，在凹槽一側應削成斜角。
5、鋼筋混凝土定位樁和轉角樁的樁尖應做成對稱形，-宜比一般樁長2m。轉角樁應根據碼頭轉角處的平面布置，鋼板樁支護方案，設計成異形截面。
6、鋼筋混凝土板樁問的縫寬宜采用20一30mm。
7、墻后原土層或回填料為細顆粒土時，鋼筋混凝土板樁之間的接縫應采取防漏土措施。對矩形截面的板樁，可在凹槽內填充細石混凝土或水泥砂漿。
8、t形截面鋼筋混凝土板樁的翼板和擋板式前墻中的擋板，拉森鋼板樁計算，其底面應低于墻前設計泥面1m，且不應小于沖刷-。
9、可采用u形或z形拉森樁截面，當前墻彎矩較大時，也可采用圓管形，合形截面。
10、使用轉角樁，可由原拉森樁沿縱向割下的帶鎖口的部分焊接而成，形成h形或組合形截面。
11、地下連續墻可采用現澆或預制的鋼筋混凝土結構，現澆地下連續墻的截面可采用矩形、t形或鉆孔排樁形等，預制地下連續墻的截面宜采用矩形。
12、地下連續墻的厚度和鉆孔樁的直徑應由計算確定。現澆地下連續墻的厚度宜采用600一l300mm；預制地下連續墻的厚度宜采用400—800mm；鉆孔樁的直徑不宜小于550mm。
13、地下連續墻各施工單元段之間的接頭，應采用防止漏土的接頭形式或采取其他防漏土措施。排樁式地下連續墻宜采用一字形排列，其縫寬不宜大于100mm。墻后應設置水泥攪拌土或旋噴水泥漿帳幕。
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